Оптимизация технического обслуживания для повышения общей надежности предприятия
Комплексная программа повышения надежности была необходима для стандартизации процедур технического обслуживания, а также для улучшения планирования и составления графиков деятельности, связанной с техобслуживанием. Этот тип программы опирается на ключевые показатели эффективности (KPI), такие как количество аварийных нарядов-допусков, процент нарядов-допусков с отметкой «срочно» и затраты как функция стоимости замещения активов, чтобы проверять результаты и отслеживать прогресс. Она также требует, чтобы ремонтники и инженеры прошли надлежащее обучение, сертификацию и получили консультации по передовому опыту.
Разработка стандартизированных процессов и рабочих практик
Чтобы напрямую справиться с этими задачами, комбинат заключил партнерское соглашение с ABB для выявления и реализации различных инициатив по улучшению технического обслуживания. Первым шагом стало проведение сравнительного анализа для определения текущего состояния технического обслуживания на комбинате. На основе этого исследования был составлен список приоритетных рекомендаций.
ABB остановилась на сочетании аудиторного обучения, практического наставничества на местах и в ходе работы, последующих аудитов и курсов повышения квалификации для ключевого персонала из каждого из восьми критически важных участков: производства бумаги (включая три конкретные бумагоделательные машины), установки очистки сточных вод, отбельного цеха, цеха небелимой целлюлозы, электростанции, участка регенерации химикатов и древесно-подготовительного цеха. Каждая команда получила специализированное обучение, направленное на улучшение ее базы знаний и эффективности.
Традиционно каждое из этих функциональных подразделений имело собственные процессы и процедуры, поэтому разработка стандартизированных процессов и рабочих практик имела решающее значение. Для достижения этой цели все прошли одинаковое обучение в аудиториях и на местах, а также одинаковые тесты. Это гарантировало, что комбинат сможет назначить нужный персонал на роль, наиболее подходящую для его навыков и знаний.
Возвращение командной работы в команду
На многих промышленных предприятиях существует определенный уровень конкуренции между оперативным и ремонтным персоналом — у каждого своя повестка дня. Например, оперативный персонал ориентирован на клиента. Благодаря инициативам ABB по повышению надежности комбинат добился увеличения общей эффективности оборудования (OEE) на четыре процента на всех трех своих бумагоделательных машинах.
OEE измеряет эффективность работы оборудования, производственных линий и процессов как функцию готовности, производительности и качества. Аналогичным образом, коэффициент затрат на техобслуживание по отношению к средней стоимости замещения (расходы/ARV) на предприятии улучшился с 3,1 до 2,7. Это означает, что комбинат тратит гораздо меньше средств на поддержание того же набора активов. Этот метод измерения затрат на техническое обслуживание позволяет комбинату сопоставлять себя с другими комбинатами и производственными предприятиями, чтобы определить, являются ли его расходы на техобслуживание лучшими в своем классе или есть возможности для улучшения.
ПРОГНОЗ ЭНЕРГОПОТРЕБЛЕНИЯ
Благодаря инициативам ABB по повышению надежности комбинат добился улучшения OEE на 4% на всех трех своих бумагоделательных машинах и улучшил показатель затрат на техобслуживание с 3,1 до 2,7. Это означает, что комбинат тратит значительно меньше средств на поддержание того же набора активов.
