Ежегодно они выезжают на 2500 экстренных вызовов. Они спасают жизни, помогают нуждающимся и несут службу. Для выполнения этих задач им требуется надежное, точное, прочное и нестандартное оборудование. Именно поэтому пожарные из Пожарно-спасательной службы столичного города Праги начали использовать 3D-печать для подготовки к повседневным выездам.
Основанная в 1853 году, Пожарно-спасательная служба Праги является старейшей профессиональной пожарной бригадой в стране. Сегодня ее расчеты работают как в узких средневековых улочках, так и среди современных небоскребов, обеспечивая безопасность более миллиона местных жителей и миллионов туристов ежегодно.
На оживленной центральной станции организация процессов имеет критически важное значение. Прямо рядом со своими автомобилями и тяжелыми резаками команда использует 3D-принтер (Prusa CORE One L) для создания индивидуальных креплений, защиты чувствительного оборудования, а также для надежной фиксации спецсредств, чтобы они всегда были готовы к работе.
Как 3D-печать повышает эффективность на передовой
Этот проект возник не по указанию руководства. Он начался с Лу каша, действующего пожарного, который увлекается 3D-печатью дома.
В пожарной части небольшим компонентам постоянно требуется быстрая подгонка или ремонт. Ломается кронштейн фонарика, расшатывается крепление рации или требуется закрепить инструмент внутри пожарной машины стоимостью полмиллиона долларов.
Наличие 3D-принтера прямо на станции существенно оптимизирует весь процесс получения запчастей и нестандартного оборудования. Вместо прохождения сложных административных процедур команда может немедленно изготовить именно то, что нужно, прямо на месте. Это практичное и высокоэффективное решение, которое дает расчету полную гибкость и ускоряет повседневный ремонт.
По словам Лукаша: «Наличие 3D-принтера прямо здесь, на станции, меняет все, — пояснили пожарные. — Мы проектируем его, печатаем и решаем проблему на месте именно так, как нам нужно».
То, что начиналось как увлечение для души, получило мощный толчок после визита команды на завод Prusa Research. Увидев потенциал, компания Prusa предоставила принтер для пилотной программы на станции, и пожарные сразу же взялись за дело.
Поддержание остроты ума между вызовами
На центральной станции работают около 67 пожарных в три 24-часовых смены, при этом на каждой смене есть один обученный оператор, который управляет принтером и сводит к минимуму отходы материалов. Помимо экономии средств на экипировке, руководство станции заметило неожиданный плюс: это отлично влияет на психологическое состояние команды.
«Пожарное дело — тяжелая работа, — объясняют пожарные. — Между напряженными вызовами поддерживать ум в тонусе не менее важно, чем оставаться физически подготовленным. Печать дает нам творческий выход. Она позволяет сохранять бдительность, пока мы создаем нестандартное снаряжение, облегчающее нашу работу».
Для решения любых задач — от крошечных зажимов до массивных органайзеров для грузовиков — команда полагается на Prusa CORE One L. Закрытая конструкция с терморегуляцией позволяет использовать прочные высокоэффективные материалы, не беспокоясь о деформации деталей. Практически все печатается в фирменном оранжевом цвете Prusa, так как он совпадает с сигнальным оранжевым цветом чешских пожарных машин и позволяет легко находить инструменты в темных отсеках автомобиля, когда счет идет на секунды.
Испытания на практике (и значительная экономия)
Каждая напечатанная деталь проходит суровые испытания перед тем, как отправиться «в поле», включая воздействие экстремального тепла и открытого пламени в учебном комплексе Flashover Container. Они уже заменили скользкие деревянные дверные клинья на версии, напечатанные на 3D-принтере, которые действительно держатся на мокрой плитке, а громоздкие металлические ключи от лифтов — на легкие печатные изделия, которые бойцы могут носить прямо в карманах курток.
В финансовом отношении положительный эффект проявился незамедлительно. Замена таких компонентов, как сломанные крепления шлемов, для приобретения которых раньше требовались дорогие оригинальные детали от поставщиков, теперь может производиться собственными силами по мере необходимости, обеспечивая экономию затрат примерно на 90–95%. Для спасательных работ на воде они печатают редкие заглушки для сухих гидрокостюмов прямо на месте для проведения тестов на герметичность вместо того, чтобы неделями ждать редкие детали от поставщиков.
Повышение эффективности распространяется и на стены станции. Вместо того чтобы полагаться на коммерческие направляющие для инструментов, команда печатает комплекты кронштейнов под свои нужды за малую часть стоимости. Эти крепления изготавливаются по индивидуальному заказу для удержания топоров, швабр и сгонов для воды и надежно фиксируют все необходимое, когда машины отправляются на скоростные вызовы.
Кибербезопасность в критической инфраструктуре
Будучи государственным учреждением, Чешская пожарно-спасательная служба обязана соблюдать строгие правила кибербезопасности, установленные NÚKIB (Национальным агентством по кибернетической и информационной безопасности). Из-за этого большинство потребительских 3D-принтеров им не подходят. Они привязывают пользователя к внешним облакам, работают на закрытом программном софте и направляют данные через удаленные серверы, что создает риск утечки чертежей или удаленного вмешательства.
Prusa отлично вписывается в эти строгие требования государственного сектора:
- Работает на 100% офлайн: аппаратная часть функционирует полностью изолированно (air-gapped). Передача файлов осуществляется с помощью физического USB-накопителя или защищенной локальной сети (через PrusaLink), без какого-либо контакта с внешними облачными серверами.
- Произведено в Праге: поскольку каждый принтер изготавливается в Чешской Республике, здесь нет скрытых компонентов «черного ящика» или бэкдоров третьих лиц, о которых стоило бы беспокоиться.
Технический отдел и поисково-спасательные подразделения развивают успех
В то время как пожарные на станциях сосредоточены на тактическом снаряжении и повседневной эргономике, два специализированных подразделения бригады продвигают аддитивное производство еще дальше:
1. Технический отдел
Эти расчеты поддерживают в рабочем состоянии тяжелые спасательные автомобили, автолестницы и водяные насосы. Вместо того чтобы месяцами ждать заводские детали, они печатают собственными силами труднодоступную внутреннюю отделку, нестандартные переходники для шлангов и прочные крепления для инструментов.
2. Подразделение USAR
Элитное поисково-спасательное подразделение Праги направляется по всему миру на ликвидацию последствий землетрясений и обрушений зданий. Когда вы переносите снаряжение через завалы, на счету каждый грамм. Они печатают легкие крепления для камер, кейсы для датчиков и прочное транспортировочное снаряжение, рассчитанное на жесткие условия эксплуатации.
Как технический отдел, так и USAR представляют собой передовые центры аддитивного производства, которые будут подробно описаны в будущих тематических исследованиях.
Общенациональная сеть инноваций
Другие пожарные части по всей Чешской Республике также переняли метод 3D-печать.
Вместо того чтобы изобретать велосипед, эти региональные бригады активно обмениваются цифровыми моделями, результатами тестов и советами по печати. Публикуя проекты с открытым исходным кодом на Printables.com и сотрудничая в рамках региональных семинаров, чешские пожарные создают децентрализованную краудсорсинговую сеть решений для экстренных ситуаций.
Как выразились сами бойцы: «Все всегда начинается одинаково, — улыбаются пожарные. — Сначала ты печатаешь рождественский подарок, потом дверной клин, затем крепление для шлема... и не успеваешь оглянуться, как уже не представляешь работу станции без 3D-принтера».
