13 нояб. 2025 г.
Новые прочные смолы для конечного производства достигают характеристик HDPE, ABS и полипропилена
Берлин, 13 нояб. 2025 г. — Компания Formlabs, лидер в сфере 3D-печати, представила сегодня два новых SLA-материала, которые делают 3D-печать всё более пригодным методом производства конечной продукции. Tough 1000 Resin и значительно усовершенствованная Tough 2000 Resin вместе с Tough 1500 Resin образуют новое семейство материалов Tough. Эти прочные, износостойкие инженерные материалы выдерживают суровые условия эксплуатации, удары и многократное использование, обеспечивая при этом темную матовую поверхность с невероятно четкой детализацией при печати на 3D-принтерах серии Form 4.
Термопласты прочны, надежны и долговечны, и новое поколение смол Tough ни в чем им практически не уступает. Эти смолы, названные в честь модуля упругости материала, обеспечивают свойства на уровне определенных распространенных термопластов:
- Tough 1000 Resin — самый прочный и гибкий материал в новом семействе Tough, по свойствам напоминающий HDPE.
Tough 1000 Resin — самый прочный и гибкий материал в новом семействе Tough, по свойствам напоминающий HDPE.
- Tough 1500 Resin обеспечивает баланс между жесткостью и податливостью, напоминая полипропилен.
Tough 1500 Resin обеспечивает баланс между жесткостью и податливостью, напоминая полипропилен.
- Tough 2000 Resin — самый прочный и жесткий из трех вариантов смолы, по свойствам напоминающий ABS.
Tough 2000 Resin — самый прочный и жесткий из трех вариантов смолы, по свойствам напоминающий ABS.
«Целью Formlabs всегда было предоставление возможности печатать любую деталь по нажатию кнопки, — объясняет Макс Лобовский, соучредитель и генеральный директор Formlabs. — Но для этой миссии требуется нечто большее, чем быстрые и простые процессы. Нам нужны детали, которые будут такими же прочными и износостойкими, как изделия, используемые нами ежедневно. С новым семейством смол Tough SLA 3D-печать теперь обеспечивает такую же прочность и долговечность, как и самые проверенные универсальные термопласты».
Первые пользователи уже смогли убедиться в том, насколько хорошо детали, напечатанные из новых прочных смол, показывают себя на практике.
«Конечная продукция, которую мы предлагаем, должна выдерживать наши испытания на прочность при температурах ниже нуля. Детали должны выдерживать большие нагрузки, и Tough 1000 Resin справляется с этим превосходно», — говорит Адам Уоррен, инженер-конструктор в компании Cool Machines.
Молниеносная постобработка крупных деталей с помощью Form Cure L V2
Formlabs также представила Form Cure L V2 — новую крупногабаритную камеру полимеризации, в которой помещаются все детали из крупноформатных SLA-принтеров, таких как Form 4L. Устройство полимеризует большинство деталей за 60 секунд, обеспечивая более быстрый, компактный и эффективный рабочий процесс постобработки.
Этот оптимизированный процесс постобработки уже помог клиентам быстрее создавать итерации и значительно повысить производительность.
«Мы были поражены тем, насколько быстро происходит полимеризация для всех материалов, даже для инженерных смол. Это позволяет нам работать быстрее и предоставлять готовые детали нашим инженерам в более короткие сроки», — сообщает Агостино Лобелло, инженер по разработке продукции в Radio Flyer.
Новые функции PreForm оптимизируют рабочие процессы
PreForm 3.54 включает новые программные функции как для 3D-принтеров серии Form, так и для серии Fuse, которые обеспечивают более быстрые, простые и эффективные рабочие процессы. Среди новых функций:
- Supports V2 — новый алгоритм создания поддерживающих структур
Supports V2 — новый алгоритм создания поддерживающих структур
- Инструменты измерения
Инструменты измерения
- Усовершенствования импорта CAD-сборок
Усовершенствования импорта CAD-сборок
- Улучшенные инструменты компоновки заданий печати
Улучшенные инструменты компоновки заданий печати
- Оптимизированный пользовательский интерфейс и навигация
Оптимизированный пользовательский интерфейс и навигация
Благодаря этим обновлениям пользователи могут сосредоточиться на дизайне и решении задач, а не на поддержках, импорте файлов или процессах компоновки.
О компании Formlabs
Formlabs создает инструменты, позволяющие каждому воплотить свои идеи в жизнь. Штаб-квартира Formlabs находится в Сомервилле, штат Массачусетс, а офисы расположены по всему миру. Компания является производителем профессиональных 3D-принтеров, выбираемым специалистами и лицами, принимающими решения в области машиностроения, промышленного дизайна, производства и здравоохранения. Продукты Formlabs включают SLA- и SLS-3D-принтеры, решения для постобработки, ведущее на рынке программное обеспечение и более 45 материалов для десятков областей применения. В 2024 году компания Formlabs была признана изданием Fast Company одной из самых инновационных производственных компаний в мире ernannt. Дополнительную информацию можно найти на сайте www.formlabs.com.
Контакты для прессы
[email protected]
