MES Системы

Внедрение систем управления производственными операциями для цифровизации цеха, повышения OEE и контроля качества в реальном времени

Проблемы без MES

Без MES производство работает вслепую: нет видимости загрузки оборудования, простои фиксируются с опозданием, качество контролируется выборочно, планирование ведется в Excel. Это приводит к потере до 30% производительности.

Наши экспертизы

Управление производством

Планирование и scheduling

Контроль качества

IoT и сбор данных

OEE мониторинг

ТОиР и обслуживание

Управление материалами

Трассируемость и Track&Trace

Интеграция MES-ERP

Наши услуги

Внедрение MES систем

Внедрение MES систем

Комплексное внедрение MES: от аудита производства до запуска. Работаем с GE Digital, Siemens Opcenter, Wonderware, 1С:MES, разрабатываем кастомные решения.

Подключение оборудования

Подключение оборудования

Интеграция станков с ЧПУ, конвейеров, датчиков, весов и другого оборудования для сбора данных в реальном времени (OPC UA, MQTT, Modbus).

Цифровые двойники

Цифровые двойники

Создание виртуальных моделей производства для симуляции, прогнозирования и оптимизации процессов до внесения изменений в реальном цехе.

OEE и производительность

OEE и производительность

Внедрение мониторинга общей эффективности оборудования: автоматический сбор данных по доступности, производительности и качеству.

Трассируемость и Track&Trace

Трассируемость и Track&Trace

Полная трассируемость продукции от сырья до готового изделия: серии, партии, поставщики, операторы, параметры — для compliance и отзывов.

Истории успеха

1.OEE рост с 45% до 78%
OEE рост с 45% до 78%

Для металлообрабатывающего завода внедрили MES с подключением 60 станков. Обнаружили скрытые простои, оптимизировали смены. OEE вырос на 33% за 4 месяца.

2.Сокращение брака с 8% до 2%
Сокращение брака с 8% до 2%

Внедрили контроль качества в реальном времени на упаковочной линии. Автоматическая остановка при отклонениях, анализ корневых причин. Экономия 15 млн руб/год.

3.Цифровизация 4 цехов
Цифровизация 4 цехов

Объединили производство деталей, сборку, контроль и упаковку в единую MES. Полная прозрачность: от заготовки до отгрузки за 48 часов.

4.Сокращение простоев на 60%
Сокращение простоев на 60%

Внедрили плановое ТОиР с predictive maintenance. Предиктивная аналитика предотвращает 80% незапланированных остановок оборудования.

Используемые технологии

Бэкенд

Python
Java
Go
Ruby
Rust
C++
C#
NestJS
PHP
Node.js
Django
Flask
Express
Spring
FastAPI

Фронтенд

JavaScript
TypeScript
React
Angular
Next.js
Vue.js
Svelte
Nuxt.js
Remix
Tailwind CSS
CSS3
HTML5

Мобильные

Swift
Kotlin
React Native
Flutter
Android
iOS
Ionic
Xamarin

Облако и базы данных

AWS
Azure
Google Cloud
Docker
Kubernetes
Terraform
Ansible
Jenkins
GitLab CI/CD
GitHub Actions
Prometheus
Grafana
Helm

Готовы цифровизовать производство?

Часто задаваемые вопросы

Сколько времени занимает внедрение MES?

Пилот на одной линии — 1-2 месяца. Полноценное внедрение на заводе 100-500 человек — 4-8 месяцев. Корпоративный проект — 6-12 месяцев с учетом интеграций.

Какое оборудование можно подключить?

Подключаем всё: современные станки с ЧПУ через Ethernet, старое оборудование через датчики и IoT-шлюзы, конвейеры, весы, термопрессы, роботы. Главное — получить данные.

Чем MES отличается от ERP?

ERP управляет бизнес-процессами (финансы, заказы), MES — производственными операциями (цех, оборудование, качество). Интегрируем их для полной картины: ERP дает что делать, MES — как и когда.

Можно ли внедрить частично?

Да, типичный подход — начать с одного цеха или линии. Показываем ROI, отрабатываем процессы, затем масштабируем. Это снижает риски и ускоряет получение выгод.

Как обучить персонал работе с MES?

Учим на пилоте: операторы работают с планшетами на линии, мастера — в web-интерфейсе, инженеры — в аналитике. Создаем видеоинструкции, чат поддержки, обучаем суперпользователей.