Почему этот разрыв сохраняется
Проблема изолированных решений усугубляется базовой сложностью систем. Many organizations still rely on legacy OT systems (50%), а также стандартизированные подходы к управлению или заказные интеграции на базе промежуточного ПО (middleware), которые могут быть дорогостоящими, сложными и трудно масштабируемыми. В результате даже хорошо финансируемые инициативы по автоматизации часто остаются изолированными, не принося комплексного эффекта в масштабах всей производственной деятельности.
По мере того как производственные среды становятся все более динамичными, предприятиям все чаще требуется координация между системами в реальном времени.
От автоматизации к оркестрации
По мере объединения систем IT и OT многие производители обнаруживают, что одной лишь интеграции недостаточно для создания сквозных автономных операций. В то время как автоматизация выполняет отдельные задачи, а интеграция позволяет системам обмениваться данными, именно оркестрация координирует рабочие процессы и управляет исполнением во всех этих системах в реальном времени. Оркестрированные операции позволяют производителям:
- Запускать рабочие процессы в реальном времени в зависимости от спроса
- Координировать деятельность систем уровня предприятия и уровня производственной площадки
- Сократить объем ручного вмешательства в процесс выполнения
- Повысить оперативность реагирования на меняющиеся условия производства
Исследования показывают, что производители с объединенными операциями могут достичь до 20% increase in production output and productivity, высвобождая при этом до 15% дополнительных мощностей.
Как программное обеспечение FactoryTalk Orchestration восполняет этот пробел
Чтобы обеспечить такой уровень координации, производителям требуется нечто большее, чем просто интеграции типа «точка-точка». Им необходим центральный уровень оркестрации, связывающий корпоративные системы (такие как MES, WMS, ERP) и платформы планирования с технологиями производственного цеха, такими как AMR, системы управления парком, PLC, конвейеры, робототехника и инструменты имитационного моделирования.
Программное обеспечение FactoryTalk® Orchestration™ было разработано именно для этой роли. Выступая в качестве центрального уровня оркестрации между IT- и OT-системами, оно:
- Транслирует информацию между системами
- Координирует рабочие процессы и их исполнение
- Оптимизирует производительность с использованием оперативных данных в реальном времени
Как ПО FactoryTalk Orchestration улучшило использование пространства на 70%
На предприятии Rockwell Automation в Твинсбурге первоначальное внедрение, объединившее интеграцию и мобильных роботов AMR, обеспечило ежегодную экономию на оплате труда в размере около 162 000 долларов США. С добавлением программного обеспечения FactoryTalk Orchestration предприятие добилось увеличения операционной эффективности на 20%, сократило объемы незавершенного производства на 50% и улучшило использование полезного пространства на 70%.
AMR OTTO® в действии на предприятии Rockwell Automation в Твинсбурге.
По мере того как производители продолжают путь цифровой трансформации, интеграция останется важнейшим фундаментом. Однако наибольших успехов добьются те организации, которые пойдут дальше простого объединения систем и перейдут к их оркестрации.
Узнайте больше о том, как ПО FactoryTalk Orchestration помогло предприятию в Твинсбурге скоординировать рабочие процессы, связать IT- и OT-системы и ускорить переход к автономному перемещению материалов, посмотрев этот вебинар.
