Время чтения: 3 мин.
Когда говорят об автоматизации, часто имеют в виду эффективность: быстрее, дешевле, больше выход продукции. Однако в случае с Sunstall — компанией, специализирующейся на строительстве крупномасштабных наземных солнечных электростанций в США, — эта логика слишком упрощена. Здесь автоматизация — это прежде всего средство сделать работу предсказуемой.
Вызов
Установка солнечных модулей происходит не в контролируемых промышленных условиях. Солнечные парки занимают огромные площади, они удалены и постоянно подвергаются воздействию меняющихся условий. Модули часто весят более 35 килограммов, их перемещают и монтируют сотни раз в день — в жару, холод, ветер или дождь. В таких условиях усталость становится решающим фактором. Переменным является не процесс, а человеческая выносливость. Следствие: внешние условия делают процесс подверженным колебаниям.
Почему одной эффективности недостаточно
Конечно, автоматизация может ускорить процессы. Но в сфере солнечной энергетики у Sunstall есть более важный рычаг: когда роботы берут на себя самые физически тяжелые задачи, рабочие процессы становятся предсказуемыми. Пропускная способность больше не зависит от того, насколько сильно устали команды после нескольких часов физической нагрузки. Планируемость становится реальным приростом производительности.
Смена перспективы
При установке Sunstall робот берет на себя подъем и размещение модулей. Команды остаются неотъемлемой частью процесса — они крепят, выравнивают, обеспечивают качество и принимают решения. Разница в том, что благодаря автоматизации производительность процесса больше не зависит от пиковых физических нагрузок. Самые физически сложные этапы сглаживаются, благодаря чему весь процесс протекает более равномерно.
От принципа к практике: робототехника в солнечном парке
Sunstall вступила в партнерство с Cosmic Robotics, чтобы использовать Cosmic 1A — автономного мобильного робота для работы в солнечных парках, который сочетает в себе надежную вездеходную платформу с роботом-манипулятором KUKA и компьютерным зрением для распознавания модулей. Система точно размещает солнечные модули на опорной конструкции, обеспечивая равномерный, воспроизводимый процесс в меняющихся полевых условиях, в то время как команды на месте продолжают отвечать за крепление, контроль качества и принятие решений.
Что это говорит о будущем автоматизации
Пример из сферы солнечной энергетики является показательным для того, какую добавленную стоимость автоматизация может принести за пределами классических производственных сред. Например, везде, где работа физически сложна, монотонна и сильно зависит от внешних условий.
Решающим фактором здесь, возможно, является не максимальная автономность, а надежная адаптивность. Системы должны видеть, реагировать и сохранять точность, несмотря на то, что поверхность, положение и условия окружающей среды постоянно меняются.
Заключение
Автоматизация — это не только вопрос скорости или затрат. Это ответ на вопрос о том, как можно устойчиво организовать промышленный труд в реальных условиях.
О том, как эта форма автоматизации конкретно реализуется в солнечном парке и какую роль в этом играет мобильная робототехника, рассказывает тематическое исследование Sunstall и KUKA.
Мы поговорили с Филиппом Каулсом, менеджером проектов в Sunstall, о предположениях, проблемах и выводах, которые сформировали этот проект.
Какое самое важное предположение об установке солнечных панелей оказалось неверным?
Филипп Каулс: «Долгое время мы исходили из того, что масштабировать установку можно только за счет увеличения количества людей или продления смен. На практике мы поняли: в какой-то момент ограничивает не планирование, а физическая нагрузка. Когда модули весят более 36 килограммов и вы поднимаете их часами, усталость становится решающим фактором».
Предположение о том, что автоматизация заканчивается в цеху, упорно сохраняется. Проекты, подобные этому, показывают, что надежная робототехника обеспечивает реальную добавленную стоимость и за пределами классических промышленных сред. Был ли конкретный момент, когда стало ясно: так мы продолжать не можем?
Филипп Каулс: «Да. Когда работаешь неделями при очень высоких или очень низких температурах — в дождь, снег или солнце — замечаешь, насколько сильно команда доходит до своих пределов. Мы поняли: если мы хотим поддерживать качество и темп в долгосрочной перспективе, мы должны убрать самые тяжелые рабочие этапы из процесса».
Что конкретно изменилось для ваших команд?
Филипп Каулс: «Самая большая разница в том, что наши монтажники больше не ограничены усталостью. Робот берет на себя подъем и размещение. Люди концентрируются на креплении, выравнивании и качестве. Это делает рабочий день более устойчивым, а результаты — более последовательными».
ИТ-модернизация как основа для готовности к ИИ: как компании создают предпосылки для инициатив в области ИИ и перспективного ландшафта данных.
