Ключевые стратегии из отчета «Состояние интеллектуального производства 2025»: создание устойчивости с помощью технологий | Автономная обработка материалов | OTTO от Rockwell Automation

Источник: Key strategies from the 2025 State of Smart Manufacturing report: Building resiliency with technology | Autonomous Material Handling | OTTO by Rockwell Automation

Ключевые стратегии из отчета «Состояние интеллектуального производства 2025»: создание устойчивости с помощью технологий | Автономная обработка материалов | OTTO от Rockwell Automation

Источник: Key strategies from the 2025 State of Smart Manufacturing report: Building resiliency with technology | Autonomous Material Handling | OTTO by Rockwell Automation

В 10-м ежегодном отчете Rockwell Automation «Состояние интеллектуального производства» более 1500 мировых лидеров производственной отрасли рассказали о том, как интеллектуальные технологии помогают им создавать устойчивость, необходимую для процветания в нынешних сложных условиях.

•Обновлено: 5 октября 2026 г.

Промышленные компании работают во все более сложных и меняющихся условиях, сталкиваясь с давлением глобальных рисков, таких как сбои в цепочках поставок и таможенные пошлины. По мере адаптации к этой неопределенности устойчивость становится все более важным фактором для производителей, позволяющим сохранять гибкость, продуктивность и конкурентоспособность.

В 10-м ежегодном отчете Rockwell Automation «Состояние интеллектуального производства» более 1500 мировых лидеров производственной отрасли рассказали о том, как интеллектуальные технологии помогают им создавать устойчивость, необходимую для процветания в этой сложной среде. Отчет подчеркивает растущую важность инноваций и адаптивности, показывая, как производители используют технологии для преодоления глобальных рисков и повышения эффективности.

Каковы основные проблемы, побуждающие ведущих производителей внедрять решения на базе интеллектуальных технологий?

Поскольку производители стремятся опередить своих конкурентов, их главные внутренние препятствия значительно изменились за последний год.

Примечательно, что важность внедрения и интеграции новых технологий для производителей возросла по сравнению с 9-м ежегодным отчетом, что отражает усиление акцента на бесшовной интеграции в масштабах всего предприятия для повышения операционной эффективности на заводе. Кроме того, баланс между качеством и прибыльным ростом стал более приоритетным, что отражает растущее противоречие между поддержанием операционного совершенства и достижением прибыльности.

В отчете также выделены четыре основных внешних препятствия, с которыми сталкиваются производители, при этом инфляция остается главной проблемой третий год подряд, за ней следуют:

  • Кибербезопасность: manufacturing sector accounts for 21% of ransomware attacks, что делает их более чем в три раза более вероятными целями для атак. Поскольку производители все чаще внедряют интеллектуальные технологии и интегрируют IT- и OT-сети, кибербезопасность становится все более сложной задачей, сопряженной с повышенными рисками как для цифровой, так и для физической инфраструктуры. Обеспечение безопасности подключенных систем и данных еще никогда не было столь критически важным.
  • Сбои в цепочках поставок: Чтобы смягчить неопределенность, такую как волатильность торговли, производители все чаще фокусируются на решоринге и ниаршоринге операций. Интеграция интеллектуальных технологий будет иметь решающее значение для обеспечения более оперативных и гибких операций, улучшая логистику и конкурентоспособность на быстро меняющихся рынках.
  • Кадровые проблемы: В условиях глобальной нехватки рабочей силы производители осознают важность сочетания квалифицированных работников с интеллектуальными технологиями. Фактически, более половины респондентов планируют перераспределить существующих сотрудников или нанять работников с технологическими навыками, подчеркивая необходимость обучения и адаптивности для создания устойчивой, технологически ориентированной рабочей силы.

Тактики, которые производители могут использовать для повышения устойчивости цепочки поставок

Создание более устойчивой цепочки поставок является главным приоритетом для производителей: 95% респондентов тестируют, масштабируют или планируют инвестиции в технологии интеллектуального производства.

Вот три тактики, которые производители используют для повышения ценности и достижения долгосрочного успеха в условиях сложного и быстро меняющегося промышленного ландшафта.

1. Докажите ценность технологии

Интеллектуальные производители смещают фокус с простого внедрения технологий на решение конкретных операционных задач с помощью масштабируемых и высокоэффективных решений. Доказательство долгосрочной ценности означает определение сценариев использования, которые приносят измеримые результаты, и выбор технологий, которые можно масштабировать на все предприятие для создания долгосрочной устойчивости. Не менее важно выбрать партнера — а не просто поставщика, — который сможет поддерживать ваши стратегические цели с течением времени. Если вы рассматриваете автономных мобильных роботов (AMR) для своей деятельности, прочтите эту электронную книгу, чтобы помочь продемонстрировать ценность технологии и получить представление о выборе партнера, который поддерживает долгосрочный успех.

2. Содействуйте сотрудничеству на уровне предприятия

Интеграция становится все более важным приоритетом для производителей, и изолированные решения больше не являются устойчивыми. Для достижения долгосрочного успеха производителям нужны технологии, которые соединяют IT- и OT-системы по всему предприятию, объединяя людей, системы управления складом и разрозненные решения по автоматизации. Создание подключенного завода не только улучшает прозрачность и принятие решений, но и закладывает основу для масштабируемых и устойчивых операций.

3. Оснащайте и поддерживайте людей

Чтобы полностью раскрыть потенциал цифровых технологий, производители должны расширять возможности своих команд, выходя за рамки внедрения новых решений. Крайне важно оснащать, обучать и давать сотрудникам возможность использовать технологии для повышения эффективности и выполнения новых ролей в организации. Поскольку 48% производителей планируют перепрофилировать текущих сотрудников путем переобучения или нанимать новых работников с технологическими навыками, развитие культуры непрерывного обучения и адаптивности станет ключом к достижению долгосрочного успеха.

Чтобы изучить еще пять тактик, которые производители используют для повышения устойчивости и адаптации к современным вызовам, скачайте полный отчет «Состояние интеллектуального производства».

О чём эта статья

Что-то непонятно? Спросите по статье — объясню простыми словами.

Не хотите разбираться сами? Мы поможем.

Ещё в разделе «Авто и логистика»

Все →

Ещё от OTTO Motors