Цифровое решение объединяет операции сталеплавильного цеха с отслеживанием ковшей и кранов, а также прогнозированием тепловых потерь для увеличения скорости разливки и дополнительного выпуска 24 000 тонн продукции в год.
Компания ABB развивает долгосрочные партнерские отношения с JSW Steel Ltd, ведущей сталелитейной компанией Индии, внедрив свое цифровое решение ABB Ability™ Smart Melt Shop в рамках масштабного расширения завода Dolvi Works в штате Махараштра.
Благодаря этому проекту, завершенному точно в срок в марте 2021 года, ABB повысила производительность и энергоэффективность сталеплавильного цеха, разработав решение для оптимизации операций, включая систему отслеживания ковшей и кранов, систему диспетчеризации кранов и модели тепловых потерь для прогнозирования целевой температуры печей-ковшей и обеспечения правильного перегрева на МНЛЗ. Ожидается, что это увеличит показатель EBITDA компании примерно на два миллиона долларов США в год за счет увеличения скорости разливки на четыре процента, экономии времени в один рабочий день в месяц и дополнительного объема производства, эквивалентного 24 000 тонн в год.
Перемещение ковшей в сталеплавильном цехе станет эффективнее с системой ABB Ability™ Smart Melt Shop.
Визуализация перемещений кранов и ковшей с помощью ABB Ability™ Smart Melt Shop.
Теперь на заводе ведется отслеживание сталеразливочных ковшей в реальном времени для синхронизации процессов и улучшения планирования технического обслуживания. К числу дополнительных преимуществ относятся снижение энергопотребления, что означает меньший расход материалов на плавку и, следовательно, меньший углеродный след с меньшим объемом выбросов CO₂ на тонну производимой стали. Автоматическое отслеживание и диспетчеризация повышают безопасность персонала за счет его вывода из производственной зоны во время перемещения кранов и ковшей. Решение для диспетчеризации также позволяет сократить задержки выпуска плавки за счет синхронизации этих перемещений с требованиями технологического процесса.
Это пример преодоления одной из главных проблем, стоящих перед современными сталелитейщиками, — поддержания оптимальных температур, необходимых для производства жидкой стали, при одновременном балансировании высоких затрат на электроэнергию. Обеспечение нужной температуры в нужное время наряду с другими параметрами жидкой стали напрямую определяет качество и производительность стали. Решение ABB на базе Индустрии 4.0 минимизирует отклонение перегрева по температуре и тепловые потери, что приводит к увеличению скорости разливки примерно на четыре процента, повышению производительности, энергоэффективности и качества стали.
«Мы положились на металлургическую экспертизу команды ABB по металлам, так как они доказали нам, что это цифровое решение может быть интегрировано в наш сложный завод с его разнообразными технологическими процедурами, — отметил Гаджрадж Сингх Ратхор, президент JSW Steel Ltd. — Цифры и результаты испытаний подтвердились, и мы увидели потенциал для повышения производительности, улучшения энергоэффективности, а также обеспечения относительно быстрой окупаемости инвестиций».
«Основанное на передовых цифровых алгоритмах и математическом моделировании, решение ABB Ability™ Smart Melt Shop представляет собой яркий пример конвергенции технологий, поскольку оно использует камеры и обработку изображений, системы взвешивания, радары, лазеры и беспроводные технологии для обеспечения работы сталеплавильных цехов на оптимальных уровнях, где отслеживание кранов и ковшей и их готовность имеют решающее значение для всего процесса производства стали», — сказал Тарун Матур, глобальный менеджер по продажам направления «Металлургия, цифровая обработка» в подразделении «Промышленная автоматизация» ABB.
«Наши данные испытаний производительности показали значительное увеличение соблюдения параметров перегрева, обеспечивая экономию времени, эквивалентную более чем девяти часам в месяц, и почти 2 000 дополнительных тонн продукции в месяц», — рассказал Амит Кумар Чакраборти, руководитель проектов в металлургической отрасли компании ABB.
Дополнительные преимущества системы отслеживания ковшей включают сокращение задержек выпуска плавки в дуговой сталеплавильной печи, снижение расхода электродов и электроэнергии в печи-ковше, а также уменьшение отклонения по содержанию кремния в горячекатаных рулонах, производимых из слябов машины непрерывного литья заготовок.
Компания ABB предлагает полный спектр продукции, услуг и комплексных решений, повышающих производительность, качество, безопасность и экономическую эффективность процессов производства железа, стали, алюминия и других металлов. По всей цепочке создания стоимости в металлургической отрасли ABB демонстрирует приверженность оптимизации производства с помощью высокопроизводительных продуктов и цифровых решений.
