Аддитивная возможность, которую ваша команда, вероятно, игнорирует
Где-то в вашем ассортименте продукции есть деталь, слишком дорогая в изготовлении оснастки под требуемый объем, приспособление, которого ваша производственная команда ждет уже несколько недель, или устаревший компонент, зависящий от единственного поставщика. Бизнес-обоснование для аддитивного производства уже существует — задача состоит в том, чтобы его распознать.
Вот пять мест, куда стоит заглянуть.
Сигнал возможности 1:
Соответствуют ли ваши затраты на оснастку количеству деталей, которые вам действительно нужны?
Специализированную оснастку бывает трудно оправдать, когда объемы малы, спрос неопределенный или конструкция все еще развивается.
Производство напрямую из цифрового дизайна может поддержать пилотные сборки, предсерийное производство и выход на рынок без немедленных обязательств по оснастке, что дает вашей команде большую гибкость по мере прояснения требований.
Подумайте вот о чем: вашей команде требуется небольшой первоначальный производственный цикл, пока дизайн или спрос все еще развиваются. Аддитивное производство может позволить вам производить эти детали без преждевременных вложений в специализированную производственную оснастку.
Преимущества:
- Меньшие первоначальные инвестиции в оснастку
- Более быстрый доступ к пилотным или предсерийным деталям
- Большая гибкость по мере роста спроса
- Меньший риск оснастки для дизайна, который может измениться
Сигнал возможности 2:
Мешает ли стоимость или срок изготовления другого прототипа вашей команде протестировать потенциально лучший дизайн?
Длительные сроки изготовления прототипов и высокие затраты на итерации могут ограничивать количество вариантов дизайна, оцениваемых вашей командой.
Производство измененных деталей напрямую из обновленных цифровых файлов может поддержать более быстрое тестирование и получение более ранней обратной связи, помогая вашей команде принимать более обоснованные решения перед тем, как приступать к финальному производству.
Подумайте вот о чем: ваша команда разрабатывает рукоятку хирургического инструмента, и клиницисты запрашивают изменения угла захвата и положения кнопки. Аддитивное производство может позволить оценить несколько вариантов до выбора окончательной геометрии.
Преимущества:
- Более быстрая обратная связь от клиницистов и заинтересованных сторон
- Оценка большего количества альтернативных вариантов дизайна
- Более раннее выявление проблем с удобством использования
- Меньший риск переноса проектных проблем в оснастку
Сигнал возможности 3:
Какое отсутствующее приспособление, направляющая или средство контроля в настоящее время замедляет работу вашей производственной команды?
Индивидуальные приспособления, направляющие и средства контроля часто требуются в небольших количествах и в сжатые сроки. Ожидание инструментов традиционного производства может задержать пилотные линии и производственные изменения.
Производство этих инструментов аддитивным способом может сократить время закупки и упростить будущие модификации, помогая вашей команде поддерживать бесперебойное производство по мере изменения требований к продукции.
Подумайте вот о чем: вашей пилотной линии требуется четыре нестандартных приспособления для удержания портативного диагностического устройства во время сборки. Аддитивное производство может помочь команде начать производство раньше и обновить приспособления в случае изменения конструкции устройства.
Преимущества:
- Более короткие сроки изготовления оснастки и приспособлений
- Более быстрая настройка производственной линии
- Более простые модификации после изменения дизайна
- Более легкие и эргономичные инструменты для операторов
Сигнал возможности 4:
Можно ли сложную в производстве сборку перепроектировать в меньшее число деталей — или даже в одну?
Сложные компоненты могут требовать множества производственных операций, поставщиков и этапов сборки. Каждая дополнительная деталь может увеличивать стоимость, складские запасы и потенциальные точки отказа.
Аддитивное производство может обеспечить сложную геометрию и, в подходящих приложениях, объединить несколько компонентов в меньшее число деталей, упрощая производство и сокращая требования к сборке.
Подумайте вот о чем: посмотрите на узел в вашем изделии, который состоит из нескольких отдельно произведенных компонентов. Могут ли некоторые из этих функций быть объединены в одну напечатанную деталь?
Преимущества:
- Меньше компонентов для поиска и управления
- Сокращенное время сборки
- Большая свобода проектирования
- Более простой перечень материалов
Сигнал возможности 5:
Какой недоступный или труднодоступный компонент вызовет наибольшие сбои для ваших клиентов?
Устаревшие компоненты, минимальные объемы заказа и зависимость от единственного поставщика могут сделать запасные части сложными и дорогими в приобретении.
Для подходящих и квалифицированных применений цифровое производство может предоставлять детали тогда, когда они нужны, снижая зависимость от устаревшей оснастки и избыточных физических запасов.
Подумайте вот о чем: крышка для установленной медицинской системы больше недоступна у первоначального поставщика. Квалифицированное производство по запросу может обеспечить доступность запасных частей без восстановления устаревшей оснастки или поддержания избыточных запасов.
Преимущества:
- Меньшая зависимость от устаревшей оснастки
- Сниженные складские риски
- Большая гибкость для запасных частей с низким спросом
- Более быстрая реакция на сбои в поставках
