Обзор
Компания VPK преобразовала свою бумажную фабрику в Ализе, расположенную в Нормандии, в производственную площадку на основе переработанной бумаги с долгосрочным устойчивым развитием в рамках экономики замкнутого цикла. Машина имеет чистую ширину полотна 8,8 м и годовую мощность 450 000 тонн легкого переработанного картона для упаковки плотностью 80-135 г/м².
Возрождение этого исторического объекта способствовало сохранению стабильности и развитию специализированных рабочих мест, а также дало новую жизнь местному вторичному сырью.
ПЕРЕДОВЫЕ ТЕХНОЛОГИИ, ОБЕСПЕЧИВАЮЩИЕ ЦИКЛИЧНОСТЬ
Для обеспечения переоборудования фабрики в Ализе компания ABB выполнила модернизацию секционного привода бумагоделательной машины, заменив двигатели и приводы сторонних производителей на современные технологии. На втором этапе проекта ABB внедрила решение Winder Performance Optimization — быстрое в реализации и экономически эффективное решение для увеличения производительности.
Этот проект также послужил для заказчика пилотным проектом по обеспечению безопасности постоянного тока (DC), что является уникальной особенностью ABB. Безопасность машин была повышена с помощью встроенных функций безопасности в приводах ABB, таких как SSM, SLS, SSE, SMS и POUS. Эти меры безопасности постоянного тока помогают гарантировать, что приводы соответствуют стандартам безопасности машин, управляют скоростью и создают более безопасную рабочую среду для операторов.
Будучи клиентом ABB на протяжении более 30 лет, VPK Alizay снова выбрала ABB для реализации этого проекта благодаря нашей добавленной стоимости и конкурентоспособному предложению, а также нашему многолетнему и признанному опыту в целлюлозно-бумажной промышленности.
Значительные достижения
Уже через несколько дней после успешного ввода в эксплуатацию фабрика VPK в Ализе подтвердила выигрыш в 30 минут в день на процессе намотки благодаря решению ABB Winder Performance Optimization. Это значительное достижение для фабрики, и благодаря опыту и профессионализму команды успех был достигнут без серьезных модификаций оборудования или остановки машины.
«Этот проект демонстрирует приверженность нашей группы постоянным инвестициям для обеспечения производительности, оптимизации и безопасности наших операций. ABB оказалась наиболее подходящим партнером для этой трансформации благодаря своему опыту в целлюлозно-бумажной отрасли и приверженности устойчивому развитию», — сказала Джамила Дерраз, директор площадки VPK Alizay.
«Мы рады сотрудничеству с VPK Alizay в рамках этого значимого проекта, который иллюстрирует нашу общую приверженность устойчивому развитию. Этот проект модернизации соответствует современным стандартам, направленным на повышение безопасности труда операторов. Благодаря нашим тесным отношениям с фабрикой мы смогли максимально точно отреагировать на их потребности», — сказал Николя Шабанон, руководитель проекта ABB во Франции.
Производительность намоточной машины имеет решающее значение для прибыльности бумажной фабрики. Эффективные намоточные машины уменьшают производственные узкие места, минимизируют обрывы бумаги и улучшают общее качество конечного продукта. Системы мониторинга, которые обнаруживают дефекты и предоставляют аналитическую информацию о работе намоточной машины в режиме реального времени, помогают фабрикам оптимизировать эффективность, улучшать качество продукции и сокращать расходы. Являясь последним этапом производства бумаги, оптимизация стадии намотки необходима для максимизации операционной прибыльности и эффективности.
Наши надежные технологии и комплексные решения делают нас предпочтительным партнером для повышения эффективности, улучшения безопасности операторов и помощи клиентам в достижении их целей устойчивого развития.
Свяжитесь с одним из наших экспертов
