Статья первоначально опубликована в мартовском выпуске журнала CIOReview за 2020 год
Обзор
Кевин Старр объясняет, как производители могут интегрировать цифровые решения в текущие передовые методы работы и кадровые ресурсы.
Цифровизация может казаться пугающей, полной недопонимания и неопределенности. Это особенно верно, когда дело доходит до практического применения модных терминов, таких как облачные вычисления и периферийная аналитика. Эти инструменты предлагают множество преимуществ для целлюлозно-бумажной промышленности, но для некоторых быстрая трансформация породила путаницу.
Например, в перерабатывающих отраслях существует заблуждение, что при наличии достаточного количества датчиков, контрольно-измерительных приборов и аналитики проблемы могут решаться сами собой. Это особенно актуально для целлюлозно-бумажной промышленности, где клиенты вкладывают значительные средства в цифровую инфраструктуру, но часто обнаруживают, что технология просто сообщает им очевидные вещи. Вам не нужен еще один инструмент или информационная панель, чтобы предупредить вас об обрыве полотна, если у вас уже установлены аварийные сигналы для таких случаев.
В ABB мы твердо убеждены, что экспертные знания технологических процессов всегда будут играть решающую роль в максимизации ценности цифровых технологий. Организациям по-прежнему нужны правильные специалисты, которые окажутся в нужном месте в нужное время, чтобы предотвращать проблемы, позволяя клиентам достигать целевых показателей по ценности, производительности и качеству.
Недостающее звено цифровизации
Что действительно нужно производителям, так это системы, которые помогают прогнозировать проблемы и предотвращать их превращение в серьезные сбои, но для точной настройки сложного моделирования для таких комплексных процессов, как в целлюлозно-бумажной промышленности, могут потребоваться месяцы и даже годы. Это может быть невероятно обескураживающим, и существует широко распространенное чувство тревоги по поводу того, какие цифровые решения обеспечат долговечность и постоянную поддержку, когда неизбежно потребуются доработки.
Это может создать у производителей ощущение, что не хватает ключевого элемента головоломки; ощущение, что цифровые решения, созданные без глубокого понимания конкретных отраслевых проблем, которые они призваны решить, вряд ли будут работать эффективно. Будучи активным сторонником цифровизации, ABB ставит своей целью помочь производителям понять, что недостающим звеном является понимание того, как интегрировать цифровые решения в текущие передовые методы работы и кадровые ресурсы.
Умные технологии требуют экспертных знаний технологических процессов
Один американский целлюлозно-бумажный комбинат, целью которого является повышение безопасности выездного обслуживания, попросил нас помочь им отказаться от традиционного подхода к профилактическому обслуживанию, включающего физические обходы инженерами и их регулярное нахождение рядом с электрическими или опасными зонами.
Это идеальная демонстрация того, как цифровые технологии могут стать связующим звеном с передовыми методами работы и экспертными знаниями. Вместо того чтобы инженеры ходили вокруг, записывая данные вручную (подвергаясь отвлекающим факторам, которые могут привести к ошибкам ввода), и находились в ситуациях повышенного риска, они могут использовать свои знания, опыт и сеть коллег для интерпретации точных, полученных цифровым способом данных с интеллектуальных датчиков, чтобы принимать более обоснованные решения, находясь непосредственно в цеху.
Сравнительно, без информации, полученной с датчиков, комбинат теряет в производительности, так как могут выполняться ненужные задачи по профилактическому обслуживанию или они выполняются не в порядке критической важности. И наоборот, если на комбинате есть только интеллектуальные технологии без экспертных знаний технологических процессов, тот, кому поручено обслуживать активы, будет перегружен тысячами точек данных, не зная, где действительно нужны действия. Переход к цифровизации означает использование цифрового инструментария для выездного обслуживания, чтобы гарантировать, что правильное обслуживание выполняется в нужное время с использованием правильной информации.
Восстановление накопленного опыта посредством цифровизации
Еще одна проблема среди некоторых производителей — риск потери «коллективных знаний» по мере того, как все больше людей увольняются или выходят на пенсию. Цифровая инфраструктура может фактически помочь преодолеть это путем проведения ретроспективного анализа возникающих проблем, выявления тенденций и описания корректирующих действий, эффективно связывая информацию между поколениями сотрудников. У новых сотрудников тогда будет база знаний, с которой они смогут быстрее начать работу, что еще больше улучшит обмен информацией и рост экспертных знаний в области технологических процессов.
Благодаря извлечению данных из машин, создающему накопленный опыт, их также можно использовать для начала прогнозирования отказов. Наша мечта заключается в том, чтобы использовать эти объединенные знания машинного обучения и экспертные знания технологических процессов, чтобы в конечном итоге полностью предотвратить физические поломки на комбинате, всегда вовремя выявляя проблемы или, по крайней мере, планируя отказы на время запланированного простоя, а не дожидаясь того самого ужасного ночного звонка. Это позволило бы нашим клиентам сосредоточиться на производстве бумаги наилучшего качества, а не на устранении неполадок активов или процессов.
Оптимизация человеческого фактора
ABB десятилетиями использует данные и цифровые инструменты в целлюлозно-бумажной и других перерабатывающих отраслях и знает их ценность. Проблема возникает, когда цифровые технологии преподносятся как панацея. Совершенно очевидно, что технологии без экспертных знаний технологических процессов помогут производителям лишь до определенного момента. На самом деле, цифровые технологии — это отличный инструмент, который позволяет нам еще больше использовать человеческий потенциал. Для нашей роли критически важно прояснить это для наших клиентов, чтобы это ощущалось как реальность и могло быть подкреплено действиями.
Нет сомнений, что цифровизация преобразит комбинаты, если все сделано правильно. Единственный путь — это цифровая инфраструктура и аналитика, которые согласованы с экспертными знаниями технологических процессов, чтобы действия могли быть предварительно квалифицированы для поиска нужного человека в нужное время с правильным решением.
