Впервые опубликовано в журнале ET Polymers, выпуск за август–сентябрь 2024 года.
Каким образом портфель решений ABB для целлюлозно-бумажной промышленности уникальным образом поддерживает индийскую бумажную отрасль и какие решения являются наиболее эффективными?
Представьте себе мир, в котором целлюлозно-бумажная промышленность стала более устойчивой и ресурсоэффективной. Именно такое будущее стремится создать команда ABB с помощью комплексных решений. Наша цель — дать производителям бумаги возможность выпускать больше продукции, соответствующей спецификациям, эффективно и с лучшим контролем над производственными процессами.
Рассмотрим возможности автоматизации и цифровых решений. Это не просто технологические решения, это способ расширить возможности людей. С помощью этих инструментов операторы заводов могут принимать более обоснованные решения, основанные на данных. Например, такие системы, как система контроля качества (QCS) от ABB, измеряют и контролируют производственный процесс, позволяя заводам быстрее принимать корректирующие меры, менять производственные цели и достигать более стабильных показателей, одновременно снижая энергопотребление и минимизируя отходы.
Кроме того, традиционный способ сбора и тестирования образцов бумаги часто является трудоемким и длительным процессом, который может привести к неточностям. Но что, если мы сможем это изменить? С помощью наших автоматизированных систем тестирования бумаги мы снижаем неопределенность измерений, вариативность тестов и увеличиваем количество образцов на партию бумаги, предоставляя точные и воспроизводимые отчеты о качестве за минуты, а не часы. Система ABB L&W Autoline берет на себя все этапы — от подготовки образца до финального отчета по рулону — при минимальном участии оператора. Это означает более быстрое и точное измерение и отчетность по ключевым свойствам бумаги. Это также высвобождает персонал, позволяя ему больше сосредоточиться на оптимизации качества.
Наши решения для систем управления производством (MES) автоматизируют весь процесс и в настоящее время используются многими крупными производителями бумаги. У нас даже есть успешные примеры применения в области мониторинга состояния электротехнического оборудования. Короче говоря, мы не просто представляем себе более эффективное и устойчивое будущее для целлюлозно-бумажной промышленности. Мы строим его.
МОЖЕТЕ ЛИ ВЫ ПРИВЕСТИ ПРИМЕРЫ ПРИМЕНЕНИЯ ГЛОБАЛЬНОГО ОПЫТА ABB ДЛЯ РАЗВИТИЯ ИНДИЙСКОЙ БУМАЖНОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ?
Недавно компания ABB начала сотрудничество с индийской бумажной компанией с целью повышения операционной эффективности, минимизации вариативности процессов и улучшения качества продукции за счет использования оптимизированных ПИД-контуров (пропорционально-интегрально-дифференцирующих) управления. Объем работ включал настройку 300 ПИД-контуров в различных подразделениях бумажной фабрики.
После того как системы сбора данных ABB провели первоначальную оценку производительности контуров, мы порекомендовали уточнить параметры для достижения желаемого уровня отклика системы управления с оптимальной стабильностью, быстродействием и минимальным перерегулированием. Тесно сотрудничая с клиентом для глубокого понимания его требований, мы определили, что решение ABB AbilityTM Performance Optimization для контуров управления является лучшим для данного бизнеса. Оно выявляет проблемные контуры путем проведения серии независимых от платформы, неинвазивных сервисных операций, которые могут быть применены к любому автоматизированному процессу или системе управления. Данные из контуров управления автоматически собираются и анализируются с помощью собственных программных инструментов ABB для получения полезной информации, способствующей принятию мер по улучшению.
Благодаря удаленному подключению и специальному фирменному инструменту мы можем отслеживать работу контуров в режиме реального времени. Канал Service Port Loop Performance, интегрированный с Service Port Explorer, демонстрирует передовые возможности в области промышленной автоматизации и управления. Используя сбор данных OPC, автоматизированный анализ и интуитивно понятные пользовательские интерфейсы, он поддерживает проактивное обслуживание, оптимизацию ПИД-контуров и общую эффективность процессов в различных промышленных приложениях.
Благодаря решениям ABB время достижения желаемых результатов сократилось на 60%, а вариативность на бумажной фабрике (в зоне диоксида хлора) снизилась на 80%. Также было достигнуто снижение вариативности содержания влаги в рулонах бумаги на 50%.
КАКИЕ ЗНАЧИМЫЕ ДОСТИЖЕНИЯ В ОБЛАСТИ УСТОЙЧИВОГО РАЗВИТИЯ БУМАЖНОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ БЫЛИ ОБЕСПЕЧЕНЫ ТЕХНОЛОГИЯМИ ABB?
Приверженность ABB принципам устойчивого развития непоколебима. Это основа наших технологий и решений, которые способствуют реальному прогрессу уже сегодня. В целлюлозно-бумажной промышленности мы помогаем клиентам вносить изменения, которые приносят не только краткосрочный эффект, но и долгосрочные результаты.
Прежде всего, мы помогаем клиентам производить больше продукции, соответствующей спецификациям, при меньшем потреблении энергии, химикатов и воды с помощью инновационных решений, таких как наши системы QCS и усовершенствованное управление процессами (APC) для производства целлюлозы. Благодаря этим технологиям клиенты создают меньше отходов, что экономит тонны выбракованной продукции и предотвращает потери энергии. Наша система QCS может обеспечить снижение производственных потерь примерно на 2%, что может быть эквивалентно сокращению выбросов CO2e на 1100 тонн для каждой машины ежегодно.
Наши команды также помогают клиентам использовать возобновляемые источники энергии на своих объектах и снижать зависимость от ископаемого топлива. Недавно мы внесли вклад в масштабные усилия по декарбонизации на предприятии Vafos Pulp в Норвегии, чтобы обеспечить питание энергоемкого процесса сушки «зеленой» электроэнергией вместо мазута. Замена девятимегаваттного мазутного котла завода на электрические нагреватели позволит исключить 14 000 тонн выбросов CO2 в атмосферу в год. Важнейшим элементом конструкции новой установки являются десять контроллеров мощности ABB DCT880, которые управляют подачей питания на элементы воздухонагревателей, обеспечивая эффективную и оптимизированную работу и поддерживая стабильную нагрузку, что минимизирует перебои в местной электросети.
В долгосрочной перспективе мы активно участвуем в отраслевом сотрудничестве, чтобы перестроить процесс производства бумаги с нуля. В марте 2021 года ABB стала одним из основателей Modellfabrik Papier, консорциума в Германии, целью которого является обеспечение климатически нейтрального производства бумаги к 2045 году. Вместе с некоторыми нашими клиентами и конкурентами мы проводим исследования, одно из направлений которых — производство бумаги с гораздо меньшим расходом воды (которая сама по себе является жизненно важным природным ресурсом), что, в свою очередь, требует гораздо меньше энергии, чем традиционная сушка.
КАК АВТОМАТИЗАЦИЯ И ЦИФРОВИЗАЦИЯ ТРАНСФОРМИРУЮТ ЦЕЛЛЮЛОЗНО-БУМАЖНЫЕ ФАБРИКИ И КАКИЕ КЛЮЧЕВЫЕ ПРЕИМУЩЕСТВА ПРИ ЭТОМ НАБЛЮДАЮТСЯ?
Цифровизация и автоматизация имеют решающее значение для устойчивого будущего, особенно в энергоемкой бумажной промышленности. Однако, стремясь к достижению климатических целей, отрасль должна оставаться конкурентоспособной. Цифровая трансформация и интеграция IT и OT обещают оптимизировать производство и снизить энергопотребление. Глобальный опыт ABB работы с бумажными фабриками показывает, что никогда не поздно начать или сделать следующий шаг на этом цифровом пути.
Чтобы добиться реального прогресса в области устойчивого развития, предприятия должны постепенно использовать данные для расширения возможностей операторов и помощи в принятии более качественных и быстрых решений. Поскольку отрасль переходит на цифровые технологии, основная задача заключается в их оптимальном и безопасном использовании. Применение аналитики данных, ИИ и машинного обучения к растущим объемам производственных данных позволит превратить улучшенную прозрачность процессов в практические выводы. Этот процесс повышает операционную эффективность по всей цепочке создания стоимости, что ведет к улучшению качества продукции и росту прибыльности.
Мы также изучаем, как цифровизация поможет преодолеть растущий дефицит квалифицированных кадров в отрасли, позволяя менее опытным операторам работать с оборудованием более эффективно и результативно, одновременно снижая потребность в технической поддержке на местах. Удаленная поддержка и совместные операции позволяют ABB гибко удовлетворять потребности клиентов в обслуживании и техническом сопровождении, используя более широкую сеть поддержки.
Технологии ABB лежат в основе работы многих современных целлюлозно-бумажных комбинатов. Мы предоставляем передовые библиотеки и программное обеспечение, которые служат основой этих операций, помогая максимизировать надежность, производительность и энергоэффективность. Но дело не только в настоящем. Речь идет о видении будущего. Это видение повышенной производительности, минимизации отходов и более безопасных предприятий. Поэтому, когда вы думаете об ABB, воспринимайте нас не просто как поставщика технологий. Мы — ваш партнер, формирующий будущее целлюлозно-бумажной промышленности, предприятие за предприятием.
