Södra Cell — один из крупнейших в мире производителей беленой хвойной целлюлозы. Производство успешно ведется на одних из самых современных и высокотехнологичных целлюлозных заводов мира. На заводе Врё компания недавно сделала следующий шаг на своем пути цифровизации, внедрив решение ABB для усовершенствованного управления технологическими процессами.
Цифровая трансформация на целлюлозных заводах Södra продолжается уже много лет. В 2021 году компания Södra заключила стратегическое партнерство с ABB для дальнейшего ускорения движения к более цифровизированной и автоматизированной производственной среде. Одним из последних проектов в рамках этого сотрудничества стало внедрение усовершенствованного управления технологическими процессами (APC) в отбельном цехе завода Врё.
Благодаря интеграции APC в существующую среду операторов распределенной системы управления завода ABB Ability™ System 800xA®, процессы могут выполняться автоматически под наблюдением оператора. Решение также позволяет прогнозировать будущие результаты технологического процесса, что дает возможность оптимизировать и расставлять приоритеты для ключевых операционных процессов в отбельном цехе на основе информационной поддержки для принятия решений. Решение предоставило операторам улучшенные инструменты и поддержку принятия решений, высвободив время для работы над улучшениями, а не для непрерывного мониторинга процесса.
«Решение APC оказало огромное влияние, в том числе снизило колебания белизны в отбельном цехе, — говорит Йонас Веттерлинг (Jonas Wetterling), начальник целлюлозного производства на заводе Södra Cell Vрё. — С новой системой управления мы теперь имеем значительно большие возможности для точной настройки процесса, перераспределения работ по отбелке между различными стадиями, изменения температур и выявления областей для улучшения, которые раньше терялись в шуме. В целом это значительно укрепило нашу конкурентоспособность».
Партнерство, ориентированное на практические результаты и инновации
Сотрудничество между Södra Cell и ABB строится на общем видении: использовать цифровизацию существующих активов для повышения эффективности и совершенствования всей цепочки создания стоимости целлюлозного завода. Сочетая опыт ABB в области систем управления, усовершенствованного управления процессами и цифровизации с глубокими технологическими знаниями Södra Cell и стремлением к непрерывному совершенствованию, удается быстро достигать конкретных результатов.
Партнерство охватывает все три завода Södra, где аналогичные решения APC ранее были внедрены на предприятиях в Мёнстесосе и Мёрруме. Этот предшествующий опыт сотрудничества стал ключевым фактором успеха при внедрении на заводе Врё. Поскольку многие участники из ABB и Södra работали вместе в предыдущих проектах, время запуска оказалось коротким, методы работы хорошо отработаны, а в сочетании с местными экспертами по процессам на каждом производственном участке был создан проверенный рецепт успеха.
«Речь идет о совместном определении новых шагов в цифровизации и разработке инструментов, которые улучшают ежедневную работу завода, повышают готовность оборудования и делают процесс более ровным и стабильным, — говорит Мари Боман (Marie Boman), руководитель проектов в Södra Cell. — Сотрудничество с ABB складывается очень успешно. Проектная команда работает слаженно, и как только сотрудничество налаживается, появляется сильное стремление быстро перейти к следующему проекту».
Цифровые решения, обеспечивающие создание ценности
Соглашение о сотрудничестве использует комплексный цифровой портфель ABB, разработанный специально для целлюлозно-бумажной промышленности, позволяя обеим сторонам совместно определять и расставлять приоритеты для решений, повышающих операционную эффективность Södra. Ключевыми факторами в этой инициативе являются:
- Распределенная система управления (DCS) ABB — ABB Ability™ System 800xA® — представляет собой интегрированную платформу для управления и мониторинга предприятия с возможностью обмена информацией с другими системами для создания среды совместной работы, в которой решения могут приниматься и исполняться в реальном времени. Заводы Södra получают значительную выгоду от продуманной стратегии централизации управления с использованием систем ABB, где однородная инфраструктура обеспечивает масштабную масштабируемость и быстрое развертывание нового функционала.
- ABB Ability™ Expert Optimizer — комплексное решение для усовершенствованного управления процессами (APC) в целлюлозно-бумажной промышленности, которое стабилизирует работу предприятия и снижает нагрузку на операторов, одновременно максимизируя выход продукции и сокращая потребление энергии, пара и химикатов. Решение использует данные существующих систем автоматизации, объединяя передовое управление процессами, оптимизацию работы всего предприятия и виртуальные измерения на базе искусственного интеллекта.
- ABB Ability™ History — решение ABB для управления и предоставления доступа к историческим данным и событиям технологического процесса, обеспечивающее анализ на основе данных, отчетность и принятие решений на основе информации, консолидированной как по запросу, так и с помощью предопределенных отчетов и информационных панелей.
- Симулятор ABB Ability™ System 800xA — это имитатор процесса, в котором существующая система управления используется в той же конфигурации, что и на реальном предприятии, но подключена к усовершенствованной модели процесса, заменяющей физическое оборудование для воспроизведения реалистичного поведения процесса. Совместно с поставщиками моделей процессов компания Södra разработала модели, которые при подключении к системе управления предоставляют операторам безопасную и реалистичную среду для обучения и тестирования различных сценариев работы.
«Мы очень признательны и мотивированы возможностью сотрудничать с таким дальновидным клиентом, как Södra. Их видение и целеустремленность позволяют нам вместе отправиться в поистине захватывающий путь улучшений на пути к повышенной прибыльности за счет большей автономности и качества, — говорит Томас Андерссон (Thomas Andersson), менеджер по продажам в сегменте целлюлозно-бумажной промышленности компании ABB. — Такой успех возможен только тогда, когда все стороны разделяют общее стремление пробовать новые технологии, новые решения и постоянно искать новые пути развития существующих процессов. Способность Södra создавать мощный импульс и готовность к изменениям в командах технического, операционного развития и развития процессов является ключевым фактором успеха, который гарантирует, что правильные решения получают приоритет и приносят пользу в повседневной работе завода».
Еще один совместный проект Södra Cell и ABB посвящен тренажерам-симуляторам операторов. Они предоставляют операторам возможность отрабатывать различные сценарии в реалистичной и безопасной среде. Это приобретает все большую важность по мере того, как усовершенствованное управление процессами берет на себя все больше функций во время нормальной работы. Операторы реже вмешиваются в процесс, но когда вмешательство необходимо, сценарии часто оказываются более сложными. В таких случаях возможность потренироваться и протестировать сценарии в имитированной среде, а не на физическом предприятии, дает значительные преимущества.
«Симуляторы способствуют как повышению уверенности в том, как действовать при возникновении нештатных ситуаций в реальности, так и лучшей подготовке к ежедневной работе, поскольку процесс обучения ощущается так, будто вы действительно управляете процессом из диспетчерской», — говорит Мари Боман.
Сотрудничество между Södra Cell и ABB на сегодняшний день принесло впечатляющие результаты: значительный прогресс достигнут как в области инноваций, так и в повышении эффективности. Благодаря свободному обмену знаниями и опытом новые решения быстро воплощаются на практике, что укрепляет как рабочую среду, так и производство. Эти решения принесли Södra экономию за счет высвобождения времени, более стандартизированных режимов работы, снижения вариативности и ощутимого сокращения потребления ресурсов. Совместно Södra Cell и ABB имеют отличные позиции для дальнейшего продвижения цифровизации и достижения еще больших успехов в будущем.
)
