Благодаря диапазону измерения до 25 м (82,0 фута), измерение различных крупных объектов может выполняться одним человеком. Такой широкий диапазон делает систему WM ценным инструментом в самых разных сферах применения.
Типичные проблемы при измерениях: Измерения занимают слишком много времени
Решения с использованием серии WM: Невероятная скорость измерений
1 Диапазон измерения
- ▪ Для измерения крупных изделий требуется два или три работника.
- ▪ Достижение нужного места измерения может оказаться невозможным.
- ▪ Широкий диапазон измерения WM позволяет проводить измерения силами одного работника.
- ▪ Широкий диапазон измерения WM сокращает количество слепых зон.
2 Упрощенный доступ ко всем функциям
- ▪ Работнику приходится записывать результаты измерений вручную, так как их нельзя сохранить на месте.
- ▪ Во время сканирования количество полученных точек неизвестно, поэтому работнику приходится постоянно перемещаться между ПК и изделием.
- ▪ Встроенный сенсорный экран WM позволяет проверять и сохранять результаты прямо на месте.
- ▪ Результаты сканирования можно проверить на месте.
3 Транспортировка прибора на объект
- ▪ Необходимо перевозить множество различных инструментов.
- ▪ Кейсы традиционных измерительных приборов громоздки и неудобны при транспортировке.
- ▪ Поскольку WM справляется с самыми разными типами измерений, отпадает необходимость в перевозке множества инструментов.
- ▪ Специальный кейс размером примерно с чемодан легко транспортируется одним человеком.
Измерения на объекте
Легко измеряйте что угодно и где угодно в самых разных условиях.
Измерение размеров и формы
Выбирайте один из двух типов щупов для измерения отверстий и других размерных характеристик, а также криволинейных поверхностей и сложных форм или для сравнения с данными CAD.
Примеры применения
1 Автомобили / электромобили / мотоциклы
- ▪ Подтверждение положения точечной сварки
- ▪ Проверка смещения кондуктора
- ▪ Проверка спецификаций
- ▪ Измерение общей формы сиденья
- ▪ Измерение положения отверстий в рамке двери
- ▪ Проверка общей формы крупногабаритного литья
- ▪ Измерение формы бампера
- ▪ Измерение формы корпуса аккумулятора
- ▪ Проверка угла изгиба глушителя
- ▪ Проверка износа пресс-формы для шин
- ▪ Проверка общей формы кузова до покраски
- ▪ Проверка на интерференцию при сборке рамы шасси
2 Стальные конструкции / опоры линий электропередач
- ▪ Измерение габаритных размеров по длине
- ▪ Измерение высоты ступени
- ▪ Измерение соединений
- ▪ Измерение точности вертикального выравнивания колонн
- ▪ Измерение поперечных размеров и формы
- ▪ Сравнительное измерение с 3D-моделью
- ▪ Измерение деформаций
- ▪ Измерение положений относительно центра колонны
- ▪ Измерение прогиба и коробления базовой поверхности
- ▪ Измерение угла фасонки
- ▪ Измерение толщины углового шва
- ▪ Измерение наклона колонн
3 Строительная техника / сельскохозяйственная техника / вилочные погрузчики
- ▪ Проверка размеров стрелы
- ▪ Измерение размеров временных сварных швов стрелы
- ▪ Сравнительное измерение кабины по CAD
- ▪ Измерение формы противовеса
- ▪ Разметка от центральной окружности центральной рамы
- ▪ Измерение угла изгиба трубы
- ▪ Подтверждение положения монтажных отверстий ковша
- ▪ Проверка точности сборки масляного бака
- ▪ Проверка припусков корпуса двигателя
4 Бетон
- ▪ Измерение диагоналей и дуг тюбингов
- ▪ Измерение волнистости и кручения железобетонных тюбингов
- ▪ Проверка деформаций коробчатых водопропускных труб
- ▪ Измерение размеров арочных водопропускных труб
- ▪ Сравнительное измерение изменений формы опалубки во времени
- ▪ Измерение перпендикулярности бетонных свай
- ▪ Измерение деформаций стыковых поверхностей
- ▪ Инспекция готовой формы бетонных плит и балок
- ▪ Измерение размеров резиновых опор
5 Сборные трубопроводы
- ▪ Измерение полной и частичной длины трубопроводов
- ▪ Измерение участков изгиба и угла отводов трубопроводов
- ▪ Измерение перекоса фланцев
- ▪ Измерение взаимного расположения фланцев
- ▪ Эскизирование / инспекция трубопроводов на месте
- ▪ Измерение центральной оси трубы
- ▪ Измерение положения входа и выхода
- ▪ Измерение глубины вмятин на поверхности трубы
6 Шлюзы / мосты / мосты для водопроводных труб
- ▪ Измерение плоскостности / перпендикулярности затвора шлюза
- ▪ Измерение расстояния между отверстиями / радиуса / высоты бампера
- ▪ Измерение искажений / прогибов компонентов шлюза
- ▪ Измерение длины / ширины трещин в компонентах шлюза
- ▪ Измерение расстояния между отверстиями / диагональных размеров материалов моста
- ▪ Поддержка разметки и маркировки материалов моста
- ▪ Инспекция / сравнение материалов моста на месте до и после ремонта
- ▪ Измерение угла фланца / наклона материалов моста для труб
7 Мостовые краны
- ▪ Измерение пролета и диагональных размеров крановой балки
- ▪ Измерение строительного подъема (прогиба) крановой балки
- ▪ Измерение параллельности / соосности колес (тележки)
- ▪ Измерение размеров / искажений компонентов стойки/башмака
- ▪ Сравнительная инспекция компонентов крана с данными CAD
- ▪ Эскизирование и определение размеров компонентов крана на месте
- ▪ Измерение параллельности и прямолинейности кранового рельса
- ▪ Измерения на месте при замене / капитальном ремонте крана
8 Обслуживание мостов
- ▪ Измерение / регистрация положения анкерных болтов
- ▪ Измерение длины, ширины и положения трещин
- ▪ Измерение внешних размеров и деформаций мостовых балок, кронштейнов и т. д.
- ▪ Эскизирование на месте, измерение готовой формы и составление чертежей
- ▪ Инспекция опорных зон и прилегающих к балкам участков на месте
- ▪ Сравнение размеров до и после ремонта
- ▪ Количественная оценка смещений
9 Полупроводниковое оборудование
- ▪ Диагональный размер рамы машины
- ▪ Измерение деформаций станины
- ▪ Измерения в технологических линиях непрерывного прокатывания (Roll-to-Roll)
- ▪ Центрирование и измерение параллельности валков машины
- ▪ Выравнивание в процессе сборки
- ▪ Проверка точности установки
- ▪ Измерение размеров крупных компонентов, таких как вакуумные камеры и крышки
10 Кожухи / рамы станков
- ▪ 100% контроль внешних размеров и положения отверстий кожуха
- ▪ Измерение плоскостности, перпендикулярности и коробления кожуха
- ▪ Измерение деформаций и сварочных напряжений кожуха (сканирование)
- ▪ Сравнение кожуха с данными CAD
- ▪ Измерение внешних размеров, положения отверстий и расстояний рамы
- ▪ Измерение плоскостности, перпендикулярности и параллельности рамы
- ▪ Измерение деформаций и сварочных напряжений рамы
- ▪ Оптимизация входного контроля и контроля перед отгрузкой рамы
11 Теплообменники / сосуды под давлением
- ▪ Измерение центра фланца и угла установки
- ▪ Измерение общей длины и внешних размеров теплообменника
- ▪ Проверка деформаций уплотнительных поверхностей
- ▪ Измерение положения отверстий и расстояний после сборки
- ▪ Позиционирование штуцеров и отверстий сосудов под давлением
- ▪ Измерение формы крышки сосуда под давлением
- ▪ Измерение толщины колпака сосуда под давлением
- ▪ Измерение перепада высот фланца
12 Крупное литье
- ▪ Измерение припусков на литье / 100% контроль
- ▪ Сравнение литья с данными CAD
- ▪ Измерение смещения / положения отверстий отливки
- ▪ Измерение деформаций / коробления / искривлений отливки
- ▪ Измерение диаметра / положения / плоскостности отверстий после механической обработки
- ▪ Эскизирование литья на месте
13 Сварочные кондукторы / передаточные кондукторы / контрольные приспособления
- ▪ Измерение точности сборки и позиционирования сварочного кондуктора
- ▪ Измерение высоты и параллельности положения штифтов и держателей сварочного кондуктора
- ▪ Регулировка прокладок сварочного кондуктора
- ▪ Измерение базового положения передаточного кондуктора
- ▪ Измерение положения штифтов передаточного кондуктора
- ▪ Количественное управление износом и изменениями во времени
14 Валки / буксы
- ▪ Измерение внешнего и внутреннего диаметра валка
- ▪ Проверка износа и изменений валка во времени
- ▪ Измерение общей длины, ширины и межцентрового расстояния валка
- ▪ Положение установки и центрирование валка
- ▪ Оценка цветовой карты отклонений
- ▪ Сравнение формы до и после наложения
15 Терморезка толстого листа
- ▪ Измерение положения отверстий после терморезки толстого листа
- ▪ Проверка деформаций и напряжений детали после терморезки
- ▪ Измерение ширины реза после терморезки
- ▪ Измерение угла детали после терморезки
- ▪ Измерение прямолинейности линии терморезки
- ▪ Измерение формы сварного шва детали после терморезки
16 Железнодорожный транспорт
- ▪ Измерение размеров рамы вагона
- ▪ Измерение напряжений и коробления тележки
- ▪ Измерение положения проема двери
- ▪ Измерение перпендикулярности подвагонного распределительного ящика
- ▪ Проверка износа колес, осей, токоприемников и т. д.
- ▪ Измерение размеров платформенных дверей
17 Специальные транспортные средства
- ▪ Измерение размеров рамы автомобиля
- ▪ Диагональные размеры шасси
- ▪ Измерение расстояния между подрамниками
- ▪ Измерение перпендикулярности нестандартных компонентов
- ▪ Сравнение с CAD-моделью кабины
- ▪ Общая предпродажная инспекция автомобиля
18 Деревянные и пенопластовые формы
- ▪ Сравнительные измерения деревянной формы с CAD-данными
- ▪ Проверка износа и изменений деревянной формы с течением времени
- ▪ Количественный контроль до и после ремонта
- ▪ Измерение конусных частей пенопластовой формы
- ▪ Проверка формы изогнутой поверхности пенопластовой формы
- ▪ Измерение формы поперечного сечения пенопластовой формы
- ▪ Контроль размеров сварных швов и сварных частей пенопластовой формы
19 Аэрокосмическая отрасль
- ▪ Измерение формы изогнутой поверхности крыла самолета
- ▪ Подтверждение положения отверстий в каркасе самолета
- ▪ Контроль установочной поверхности двери самолета
- ▪ Измерение размеров бортовой кухни
- ▪ Сравнительные измерения компонентов самолета с CAD-данными
20 Энергетика
- ▪ Измерение размеров турбины
- ▪ Сравнение формы насосов
- ▪ Проверка степени износа компонентов водяной турбины
- ▪ Измерение деформаций компонентов котла
- ▪ Обмер для капитального ремонта
- ▪ Измерение общих размеров кожуха генератора
21 Обслуживание пресс-форм
- ▪ Количественный контроль износа пресс-форм и изменений с течением времени
- ▪ Сравнительный контроль пресс-форм с CAD-данными
- ▪ Оперативные измерения в случае возникновения дефектов на объекте или при ремонте
- ▪ Измерение положения штифтов пресс-формы
- ▪ Измерение ширины и глубины пазов
- ▪ Измерение плоскостности пресс-формы
22 Судостроение
- ▪ Измерение формы и размеров крупногабаритных гребных винтов
- ▪ Измерение размеров корпусных блоков
- ▪ Контроль размеров крупногабаритных цистерн и дверей
- ▪ Угол изгиба труб
- ▪ Сравнение с CAD-моделью для клапанов и других компонентов со сложной формой
- ▪ Плоскостность опорного фланца мачты
23 Бытовое оборудование
- ▪ Измерение размеров штампованных металлических изделий для кухонь и ванных комнат
- ▪ Измерение формы поперечного сечения сопрягаемых деталей раковины
- ▪ Измерение формы душевых насадок для ванных и умывальников
- ▪ Измерение формы сидений унитазов и пластиковых лотков
- ▪ Измерение поперечного сечения произвольной формы деревянных и резиновых матриц
- ▪ Измерение каркаса стула




