Новый мир автомобильного производства: Universal Robots

Фото: Simon Kadula (Unsplash) — https://unsplash.com/photos/a-factory-filled-with-lots-of-orange-machines-8gr6bObQLOI?utm_source=dev48&utm_medium=referral

Новый мир автомобильного производства: Universal Robots

Источник: Universal Robots

Коллаборативные роботы появляются повсюду в автомобильном производстве: от производителей комплектующих и поставщиков первого уровня до OEM-производителей транспортных средств.

•Обновлено: 2 октября 2026 г.

Независимо от того, являетесь ли вы производителем автозапчастей, поставщиком первого уровня или OEM-производителем транспортных средств на крупном автоматизированном заводе, коллаборативные роботы (коботы) помогут вам повысить производительность, улучшить качество продукции, сократить расходы и увеличить прибыль, чтобы вы могли более эффективно конкурировать. Коботы также могут помочь в решении современных кадровых проблем, делая рабочую среду более безопасной, эргономичной и комфортной для сотрудников, что позволит вам повысить уровень удержания персонала и получить большую отдачу от своих работников.

И так считаем не только мы.

Недавно мы провели популярный вебинар совместно с журналом Automotive Design and Production, на котором представили тематические исследования от нескольких автомобильных поставщиков и производителей. Вы можете получить доступ к архиву вебинара здесь, чтобы узнать подробнее о том, как внедрять коботов, об их возможностях и преимуществах, а также ознакомиться с расчетами окупаемости инвестиций (ROI). Но вот краткий обзор нескольких автомобильных приложений, чтобы разжечь ваше воображение.

PSA GROUP ИСПОЛЬЗУЕТ РОБОТОВ UR ДЛЯ СВОЕГО «ЗАВОДА БУДУЩЕГО»

PSA Group — второй по величине автопроизводитель в Европе, в портфель брендов которого входят Citroën, DS, Peugeot, Vauxhall и Opel. В рамках инициативы «Завод будущего» компании PSA Group необходимо было повысить эффективность работы завода, улучшить эргономику труда и снизить производственные затраты. Компания создала сборочную линию с роботами UR10, установленными на подвижной платформе. Программирование линии заняло всего месяц, а результаты оказались потрясающими:

  • 200 000 автомобилей, произведенных на линии за первый год
  • Нулевой показатель отказов
  • Улучшение геометрических размеров и допусков (GD&T) на 10%
  • Значительная экономия затрат
  • Улучшенная эргономика рабочего места
  • Подано несколько национальных и международных патентных заявок

ALL AXIS MACHINING МОДЕРНИЗИРУЕТ УСТАРЕВШЕЕ ОБОРУДОВАНИЕ

All Axis Machining — это механический цех, который столкнулся с нехваткой ручного труда и сложностью автоматизации устаревшего оборудования, не имеющего прямого интерфейса для традиционных промышленных роботов. Не имея собственного опыта в робототехнике, компания была поражена тем, насколько легко они смогли интегрировать роботов UR. Сегодня несколько роботов работают круглосуточно, автоматизируя обслуживание станков с ЧПУ, шлифовку, снятие заусенцев, проверку деталей, лазерную маркировку и электроэрозионную резку проволокой. Компания добилась такого успеха, что открыла дочернее предприятие, помогающее другим механическим цехам автоматизироваться, увидев собственные мгновенные результаты:

  • Первая автоматизированная работа выполнена на 2,5 месяца раньше срока с увеличением прибыли на 60%
  • Окупаемость робота за 4 месяца
  • Время работы шпинделя увеличено с 8 до 20 часов в день
  • Повышение точности и качества

BMW ПОВЫШАЕТ БЕЗОПАСНОСТЬ И КАЧЕСТВО РАБОТЫ

Завод BMW в Спартанбурге, Южная Каролина, использовал роботов UR для нескольких задач с целью повышения безопасности труда при выполнении повторяющихся, эргономически неблагоприятных операций. Приложения включают роботов UR10, наносящих клеевой валик на дверную панель с постоянным давлением для повышения точности и сокращения объема переделок, а также установку жестких резиновых заглушек в шасси, где ранее возникали травмы от повторяющихся движений.

TRIBAR MANUFACTURING ПОЛУЧАЕТ КОНКУРЕНТНОЕ ПРЕИМУЩЕСТВО

Tribar Manufacturing — поставщик первого уровня декоративных эмблем, быстро растущий благодаря новым технологиям, но сталкивающийся с нехваткой персонала. Приложения UR включают нанесение грунтовки на крышки багажников автомобилей с проверкой качества с помощью камеры технического зрения, а также операцию по удалению литников с автомобильных эмблем. Установка и программирование были выполнены собственными силами со сроком окупаемости менее 9 месяцев.

Результаты говорят сами за себя:

  • Нанесение грунтовки
  • 100% качество
  • Экономия химикатов, перерасходуемых при ручном труде
  • Работники защищены от воздействия химических паров
  • Удаление литников
  • Время цикла сокращено более чем на 50%
  • Лучшее качество продукции с повышенной точностью
  • Устранены риски травм кистей и запястий

ГОТОВЫ УЗНАТЬ БОЛЬШЕ?

Скачайте полную версию вебинара, чтобы получить все подробности. Затем позвоните нам, чтобы заказать демонстрацию на месте и увидеть, как вы можете оптимизировать качество, производительность и окупаемость инвестиций на своем автомобильном предприятии.

Universal Robots

Universal Robots поставляет коллаборативную автоматизацию промышленного класса, созданную для эффективной работы, масштабирования и долговечности. Сочетая легкое высокопроизводительное оборудование с интуитивно понятным программным обеспечением PolyScope, сертифицированной безопасностью, киберзащитой и открытыми интерфейсами, Universal Robots позволяет производителям и интеграторам быстрее внедрять автоматизацию, снижать риски и развиваться в направлении производства с поддержкой ИИ — для любых задач, площадок и отраслей.

Автоматизируйте с уверенностью.

О чём эта статья

Что-то непонятно? Спросите по статье — объясню простыми словами.

Не хотите разбираться сами? Мы поможем.

Ещё в разделе «Промышленность и Industry 4.0»

Все →

Ещё от Universal Robots