Когда время — деньги, внедрение нового или замена устаревшего оборудования может оказаться сложным и трудоемким процессом. К этому добавляются проблемы, связанные со сменой кадров, когда опытные специалисты выходят на пенсию и уносят с собой свои знания, а также с необходимостью поспевать за развивающимися технологиями.
Во всей цепочке поставок, от производителей до конечных пользователей, все стремятся повысить эффективность и результативность. Для оптимизации производительности необходимо должным образом спроектировать как архитектуру, так и каждый отдельный компонент в ее составе, а также эффективно распределить ресурсы. Более простая комплексная интеграция помогает производителям оборудования справляться с высоким уровнем сложности и возможностей подключения, контролируя при этом время разработки и затраты.
Упрощение проектирования и конфигурации оборудования
Поскольку сложность промышленного автоматизированного производства и информационных систем продолжает расти, производительность становится все более важной во всех аспектах производственных операций, включая этапы проектирования и конфигурации оборудования.
Традиционный подход, основанный на трудоемкой ручной интеграции и настройке устройств и систем, несомненно, требует много времени и средств, а также противоречит потребностям современных производителей.
Более быстрый вывод продукции на рынок является ключом к опережению конкурентов и удержанию лидерства. Нет времени создавать систему с нуля или сталкиваться с рисками совместимости, присущими готовым компонентам.
Когда компании используют устройства от разных производителей, они часто сталкиваются с трудностями при обеспечении их связи и совместной работы. Подобные проблемы могут привести к увеличению инженерных затрат и росту расходов. Кроме того, разнообразие устройств в системе управления может создать проблемы с обслуживанием в будущем.
Для эффективной разработки и более слаженной работы операций особенно важна лучшая интеграция между контроллером и устройствами при проектировании и создании продукции.
Компания Rockwell Automation представила концепцию Premier Integration, которая выводит интеграцию контроллеров и устройств на новый уровень. Premier Integration — это не просто объединение технологических процессов, электропитания, информации и безопасности в единую архитектуру управления, а бесшовная интеграция, которая упрощает и оптимизирует проектирование, техническое обслуживание и эксплуатацию любых сетевых систем автоматизации, решая тем самым распространенные, но жизненно важные операционные задачи.
Основанная на управляющей архитектуре на базе Logix и интеллектуальных устройствах Allen-Bradley, система Premier Integration уникальна для широкого спектра элементов систем управления от Rockwell Automation, таких как контроллеры, устройства, центры управления двигателями (ЦУМ) и устройства плавного пуска.
Выполнение программирования контроллеров, конфигурации устройств и процессов управления техническим обслуживанием в рамках одной программной среды можно назвать еще одной отличительной характеристикой Premier Integration.
Благодаря этим возможностям производители и инженеры могут упростить интеграцию, сократить время разработки, повысить прозрачность информации и производительность производственных операций, поскольку все, что им теперь нужно, — это централизованная интеллектуальная платформа для работы с самыми разными устройствами.
Чтобы справляться с задачами в мире интеллектуального производства и создавать The Connected Enterprise®, гибкость и оперативность так же важны, как и результативность.
Обладая парком интеллектуальных инструментов и программного обеспечения, компания Rockwell Automation предоставляет производителям оригинального оборудования (OEM) возможность получить опыт Premier Integration и способность быстрее реагировать на меняющиеся потребности рынка и бизнеса, помогая при этом снизить общую стоимость владения, включая расходы на обслуживание и обучение.
Опрос: Преимущества интеграции высшего уровня
В недавнем исследовании, проведенном компанией TechValidate, производителей промышленного оборудования спросили о преимуществах использования комплексного решения, включающего преобразователь частоты PowerFlex, программное обеспечение Studio 5000 и контроллер на базе Logix.
64 процента респондентов сократили время на проектирование благодаря интегрированной среде программирования от Rockwell Automation, а 63 процента успешно улучшили диагностику. Результаты представлены на графике слева.
Достижения в области технологий интеграции
Интеграция технологий продолжает развиваться и совершенствоваться быстрыми темпами. Поскольку устройства промышленной автоматизации все больше зависят от цифровой связи, успех проекта будет во многом зависеть от того, насколько легко устройства и компоненты настраиваются для обмена данными по цифровым сетям.
В современном мире интеллектуального производства Premier Integration может предложить OEM-производителям альтернативу традиционному подходу к интеграции, повышающую эффективность бизнеса. По мере развития технологий интеграции производителям оборудования становится все более важно внедрять современные и передовые интеграционные решения.
Настройка и программирование на единой платформе помогают сэкономить время и деньги. С помощью интуитивно понятного и удобного программного обеспечения Studio 5000 вы можете интегрировать частотно-регулируемые приводы (VFD), системы управления перемещением, безопасности и технологических процессов в единую инфраструктуру, используя один механизм управления и одну сетевую технологию для всех приложений, операций и сред предприятия.
Оно обеспечивает стандартизированный способ обмена данными, тегами и аварийными сигналами между несколькими проектными приложениями, что позволяет инженерам настраивать информацию один раз и использовать ее во всей системе автоматизации. Аналогичным образом они могут настраивать все элементы системы автоматизации в одном месте, а не использовать несколько инструментов для управления и визуализации.
Когда система работает, операторы и специалисты по обслуживанию могут просматривать все компоненты системы из центрального пункта, чтобы легко перенастраивать устройства, устранять неполадки и получать доступ к информации. Common Industrial Protocol (CIP) — это протокол прикладного уровня, обеспечивающий связь на уровне всего предприятия для управления, конфигурации устройств и сбора данных. На базе CIP протокол EtherNet/IP обеспечивает детерминированное управление в реальном времени как для приводной техники, так и для сервоприводов.
Несколько двигателей могут быть точно синхронизированы благодаря сочетанию возможностей синхронизации в контроллерах на базе Logix. Эти эксклюзивные ресурсы доступны для двигателей переменного тока и серводвигателей, которые имеют специальный профиль, не зависящий от конкретного устройства, и поддерживают синхронизацию по сети. Работа инженеров становится проще, поскольку им не нужно каждый раз заново выполнять программирование или вносить изменения.
Помимо снижения сложности интеграции, Premier Integration способна сократить время проектирования и сопутствующие расходы множеством способов:
Сопоставление и конфигурация устройств
Контроллер на базе Logix может распознавать определенные компоненты Allen-Bradley и автоматически импортировать профили их устройств. При интеграции преобразователя переменного тока Allen-Bradley PowerFlex инженер может просто выбрать нужный модуль, после чего программное обеспечение Studio 5000 автоматически подгрузит все параметры привода.
Сопоставление устройств станет проще, поскольку инженеру больше не нужно вручную связывать номера параметров с описаниями или вводить данные привода, такие как мощность и напряжение. Кроме того, использование единой программной среды и настройка сетевых подключений контроллера и привода из одного места позволяют сократить дорогостоящие ошибки при разработке и исключить неточности, связанные с несоответствием входов/выходов (I/O).
Дублирование устройств
Функции копирования и вставки в программном обеспечении Studio 5000 помогают сократить время, необходимое для интеграции дополнительных аналогичных устройств после их настройки. Если для одного и того же проекта требуются дублирующие устройства, инженер может просто скопировать исходное устройство для создания дополнительных узлов. Программное обеспечение Studio 5000 автоматически переносит описательные имена тегов и настройки конфигурации, использованные в исходном приводе, на новые приводы в процессе копирования и вставки.
Псевдонимы тегов (Tag-Aliasing)
В архитектуре на базе Logix инженеры могут написать всю программу с использованием понятных имен тегов еще до того, как будет готово физическое оборудование, а затем назначить информацию о физическом модуле и терминале позже. Такая возможность использования псевдонимов тегов обычно применяется для разработки программ до того, как станут доступны электрические схемы. Это позволяет вести параллельную разработку, и программистам не нужно ждать, пока отдел проектирования завершит компоновку электрических соединений; таким образом, это сокращает время вывода продукции на рынок.
Управление библиотеками
Являясь важным элементом Premier Integration, управление библиотеками позволяет инженерам эффективно хранить, управлять и повторно использовать код из своих программ. Это экономит время на разработку, а также позволяет использовать результаты успешных проектов. Код проекта можно экспортировать в библиотеку кода для повторного использования в будущих проектах или даже для создания нового корпоративного стандарта для аналогичных приложений. Инженеры могут просто перетаскивать код из библиотеки в новый проект всякий раз, когда им нужно повторно использовать содержимое.
Самодиагностируемые и системно-ориентированные интеллектуальные устройства
Достижения в области интеллектуальных устройств, которые можно легко интегрировать в вашу систему управления автоматизацией и сеть, предоставляют более простой способ проектирования машин. Эта интеграция обеспечивает прозрачность ваших операций, позволяя вам работать более эффективно. Вы можете использовать эту информацию для принятия более обоснованных решений, которые могут улучшить системы или процессы, а также контролировать производительность устройств и ваших машин, что позволит вам поддерживать свою продуктивность.
Помимо того, что устройства являются самодиагностируемыми и системно-ориентированными, они должны быть бесшовно интегрированы и предоставлять правильные данные. Самодиагностируемые и системно-ориентированные интеллектуальные активы, дополненные современными технологиями, такими как масштабируемые вычисления, аналитика и мобильность, создают основу для нашей высокопроизводительной архитектуры.
Хотя каждая из этих технологий может повысить ценность промышленных процессов, трансформационный эффект достигается только тогда, когда они интегрированы в единую архитектуру. Все дело в бесшовной связности. Трансформационная ценность архитектуры заключается во внедрении системы автоматизации, которая является интуитивно понятной, самоадаптирующейся и безопасной. С помощью Premier Integration мы используем общую магистраль Ethernet/IP для работы с нашими аналитическими платформами, обеспечивая при этом общий и согласованный опыт работы со всеми устройствами Rockwell Automation (от контроллера до частотно-регулируемого привода и сервопривода).
По мере того как все больше самодиагностируемых и системно-ориентированных устройств интегрируется в системы автоматизации, важность аналитики продолжает расти. Эти устройства собирают и обрабатывают данные для предоставления информации, такой как результаты самодиагностики и энергопотребление. Premier Integration позволяет пользователям легко интегрироваться с FactoryTalk Analytics for Devices, где операторы могут видеть и осмысливать данные, не перегружаясь ими.
Мобильность и визуализация
Ведущие промышленные производители используют визуализацию для улучшения процесса принятия решений и повышения операционной эффективности, предоставляя аналитическую информацию о критически важном производстве, процессах и корпоративных данных. Промышленное программное обеспечение теперь позволяет вам создавать, изменять, персонализировать и получать доступ к собственным отображениям бизнес-информации и данных о процессах в офисе, у станка, дома или на любом мобильном устройстве.
Панель управления программного обеспечения на вашем устройстве может быть персонализирована для отображения конкретной информации, которая вам нужна. Вы можете получить доступ к отчетам с историческими данными и данными в реальном времени из любого места и в любое время.
Совершенно новый интегрированный мир
Улучшения в интеграции контроллеров и устройств помогают OEM-производителям стать на шаг ближе к интеллектуальному производству и проектированию интеллектуальных машин и систем автоматизации за счет достижения эффективной связности. Эффективный уровень интеграции снижает избыточность программирования, устанавливая функциональную связность внутри сети контроллер-устройство.
Кроме того, Premier Integration предоставляет инженерам эксклюзивный опыт интеграции и настройки, а также гарантирует операторам и техническим специалистам получение безопасной и точной информации, необходимой для поддержания более продуктивной и прибыльной работы машин. Таким образом, каждый фрагмент информации может быть использован для принятия более обоснованных решений — от уровня машины до уровня предприятия.
Идет гонка за сокращением времени выхода на рынок, а также за повышением производительности и прибыльности. Для достижения этого промышленные производители используют преимущества, которые предоставляют новые технологии, для создания подключенных, информационно-ориентированных предприятий. Опыт Premier Integration позволяет пользователям бесшовно проектировать, вводить в эксплуатацию, обслуживать, защищать и отчитываться об активах автоматизации на подключенном предприятии (Connected Enterprise).
