Аддитивная возможность, которую ваша команда, вероятно, игнорирует
Где-то в линейке вашей продукции есть деталь, слишком дорогая в изготовлении оснастки для нужных объемов, приспособление, которого производственная команда ждет уже несколько недель, или устаревший компонент, зависящий от единственного поставщика. Бизнес-обоснование для аддитивного производства уже существует — задача состоит в том, чтобы его распознать.
Вот пять направлений для поиска.
Признак возможности 1:
Несоразмерны ли ваши затраты на оснастку количеству деталей, которые вам действительно нужны?
Специализированную оснастку бывает трудно оправдать при низких объемах, неопределенном спросе или продолжающейся разработке дизайна.
Производство напрямую из цифрового проекта может поддержать пилотные сборки, предсерийное производство и вывод продукта на рынок без немедленных обязательств по оснастке, что дает вашей команде большую гибкость по мере уточнения требований.
Подумайте о следующем: вашей команде требуется небольшой первоначальный производственный цикл, пока дизайн или спрос все еще развиваются. Аддитивное производство может позволить вам производить эти детали без преждевременных вложений в специализированную производственную оснастку.
Преимущества:
- Меньшие первоначальные инвестиции в оснастку
- Более быстрый доступ к пилотным или предсерийным деталям
- Большая гибкость по мере роста спроса
- Меньший риск создания оснастки для дизайна, который может измениться
Признак возможности 2:
Мешает ли стоимость или срок выполнения нового прототипа вашей команде протестировать потенциально лучший дизайн?
Длительные сроки изготовления прототипов и высокие затраты на итерации могут ограничить количество вариантов дизайна, оцениваемых вашей командой.
Производство измененных деталей непосредственно из обновленных цифровых файлов может обеспечить более быстрое тестирование и получение более ранней обратной связи, помогая вашей команде принимать более обоснованные решения до начала финального производства.
Подумайте о следующем: ваша команда разрабатывает рукоятку хирургического инструмента, и клиницисты запрашивают изменения угла захвата и положения кнопки. Аддитивное производство может позволить оценить несколько вариантов до выбора окончательной геометрии.
Преимущества:
- Более быстрая обратная связь от клиницистов и заинтересованных сторон
- Оценка большего числа альтернативных вариантов дизайна
- Более раннее выявление проблем с удобством использования
- Меньший риск переноса конструктивных недостатков в оснастку
Признак возможности 3:
Какое отсутствующее приспособление, направляющая или средство контроля в настоящее время замедляет работу вашей производственной команды?
Специальные приспособления, направляющие и средства контроля часто требуются в небольших количествах и в сжатые сроки. Ожидание инструментов традиционного производства может задержать запуск пилотных линий и изменения в производстве.
Изготовление этих инструментов аддитивным методом позволяет сократить время закупки и упростить будущие модификации, помогая вашей команде поддерживать бесперебойность производства по мере изменения требований к продукту.
Подумайте о следующем: вашей пилотной линии требуются четыре специальные приспособления для удержания ручного диагностического устройства при сборке. Аддитивное производство может помочь команде начать производство раньше и обновить приспособления, если дизайн устройства изменится.
Преимущества:
- Более короткие сроки изготовления оснастки и приспособлений
- Более быстрая настройка производственной линии
- Более простые модификации после изменения дизайна
- Более легкие и эргономичные инструменты для операторов
Признак возможности 4:
Можно ли сложную в производстве сборку перепроектировать в меньшее число деталей — или даже в одну?
Сложные компоненты могут требовать множества производственных операций, поставщиков и этапов сборки. Каждая дополнительная деталь может увеличивать стоимость, запасы и потенциальные точки отказа.
Аддитивное производство позволяет создавать сложную геометрию и, в подходящих случаях, объединять несколько компонентов в меньшее число деталей, упрощая производство и сокращая требования к сборке.
Подумайте о следующем: посмотрите на узел в вашем продукте, который состоит из нескольких индивидуально изготовленных компонентов. Можно ли объединить некоторые из этих функций в одну распечатанную деталь?
Преимущества:
- Меньше компонентов для поиска и управления
- Сокращенное время сборки
- Большая свобода проектирования
- Более простая спецификация материалов
Признак возможности 5:
Какой недоступный или труднодоступный компонент может вызвать наибольшие проблемы у ваших клиентов?
Устаревшие компоненты, минимальные объемы заказа и зависимость от единственного поставщика могут сделать запасные части труднодоступными и дорогими.
Для подходящих и квалифицированных применений цифровое производство может предоставить детали тогда, когда они нужны, снижая зависимость от устаревшей оснастки и избыточных физических запасов.
Подумайте о следующем: крышка для установленной медицинской системы больше недоступна у первоначального поставщика. Квалифицированное производство по запросу может обеспечить доступность запасных частей без восстановления устаревшей оснастки или содержания избыточных запасов.
Преимущества:
- Меньшая зависимость от устаревшей оснастки
- Сокращенный объем складских запасов
- Большая гибкость для запасных частей с низким спросом
- Более быстрая реакция на сбои в цепочке поставок
